Բարի գալուստ մեր կայքեր։

էմալապատ պղնձե մետաղալար (շարունակություն)

Արտադրանքի ստանդարտ
լ. Էմալապատ մետաղալար
1.1 էմալապատ կլոր մետաղալարի արտադրանքի ստանդարտ. gb6109-90 շարքի ստանդարտ; zxd/j700-16-2001 արդյունաբերական ներքին վերահսկողության ստանդարտ
1.2 էմալապատ հարթ մետաղալարի արտադրանքի ստանդարտ՝ gb/t7095-1995 շարք
Էմալապատ կլոր և հարթ մետաղալարերի փորձարկման մեթոդների ստանդարտ՝ gb/t4074-1999
Թղթի փաթեթավորման գիծ
2.1 թղթի փաթեթավորման կլոր մետաղալարերի արտադրանքի ստանդարտ՝ gb7673.2-87
2.2 թղթով փաթաթված հարթ մետաղալարերի արտադրանքի ստանդարտ՝ gb7673.3-87
Թղթով փաթաթված կլոր և հարթ մետաղալարերի փորձարկման մեթոդների ստանդարտ՝ gb/t4074-1995
ստանդարտ
Արտադրանքի ստանդարտ՝ gb3952.2-89
Մեթոդի ստանդարտ՝ gb4909-85, gb3043-83
Մերկ պղնձե մետաղալար
4.1 մերկ պղնձե կլոր մետաղալարի արտադրանքի ստանդարտ՝ gb3953-89
4.2 մերկ պղնձե հարթ մետաղալարի արտադրանքի ստանդարտ՝ gb5584-85
Փորձարկման մեթոդի ստանդարտ՝ gb4909-85, gb3048-83
Փաթաթվող մետաղալար
Կլոր մետաղալար gb6i08.2-85
Հարթ մետաղալար gb6iuo.3-85
Ստանդարտը հիմնականում շեշտը դնում է տեխնիկական բնութագրերի շարքի և չափերի շեղման վրա
Արտասահմանյան ստանդարտները հետևյալն են.
Ճապոնական արտադրանքի ստանդարտ sc3202-1988, փորձարկման մեթոդի ստանդարտ՝ jisc3003-1984
Ամերիկյան ստանդարտ wml000-1997
Միջազգային էլեկտրատեխնիկական հանձնաժողով mcc317
Բնութագրական օգտագործում
1. 105 և 120 ջերմային աստիճանի ացետալային էմալապատ մետաղալարը ունի լավ մեխանիկական ամրություն, կպչունություն, տրանսֆորմատորային յուղի և սառնագենտի դիմադրություն: Այնուամենայնիվ, արտադրանքը վատ խոնավության դիմադրություն ունի, ցածր ջերմային փափկեցման քայքայման ջերմաստիճան, դիմացկուն բենզոլային սպիրտային խառը լուծիչի թույլ կատարողականություն և այլն: Դրա միայն փոքր քանակությունն է օգտագործվում յուղի մեջ ընկղմված տրանսֆորմատորի և յուղով լցված շարժիչի փաթաթման համար:
Էմալապատ մետաղալար
Էմալապատ մետաղալար2018-2-11 955 2018-2-11 961
2. Պոլիեսթերի և մոդիֆիկացված պոլիեսթերի սովորական պոլիեսթերային ծածկույթի գծի ջերմակայունությունը 130 է, իսկ մոդիֆիկացված ծածկույթի գծի ջերմակայունությունը՝ 155: Արտադրանքի մեխանիկական ամրությունը բարձր է, ունի լավ առաձգականություն, կպչունություն, էլեկտրական կատարողականություն և լուծիչի դիմադրություն: Թույլ կողմերը վատ ջերմակայունությունն ու հարվածային դիմադրությունն են, ինչպես նաև ցածր խոնավության դիմադրությունը: Այն Չինաստանում ամենամեծ տեսակն է՝ կազմելով մոտ երկու երրորդը, և լայնորեն օգտագործվում է տարբեր շարժիչային, էլեկտրական, գործիքային, հեռահաղորդակցական սարքավորումների և կենցաղային տեխնիկայի մեջ:
3. պոլիուրեթանային ծածկույթով մետաղալար; ջերմային աստիճան՝ 130, 155, 180, 200: Այս արտադրանքի հիմնական բնութագրերն են՝ ուղիղ եռակցումը, բարձր հաճախականության դիմադրությունը, հեշտ գունավորումը և լավ խոնավության դիմադրությունը: Այն լայնորեն կիրառվում է էլեկտրոնային սարքերում և ճշգրիտ գործիքներում, հեռահաղորդակցության և գործիքների մեջ: Այս արտադրանքի թույլ կողմն այն է, որ մեխանիկական ամրությունը մի փոքր վատ է, ջերմային դիմադրությունը բարձր չէ, ինչպես նաև արտադրական գծի ճկունությունն ու կպչունությունը վատ են: Հետևաբար, այս արտադրանքի արտադրական բնութագրերը փոքր և միկրոնուրբ գծեր են:
4. Պոլիեսթեր իմիդ/պոլիամիդային կոմպոզիտային ներկապատման մետաղալար, ջերմային աստիճան 180։ Արտադրանքն ունի լավ ջերմակայունություն հարվածային հատկությունների նկատմամբ, բարձր փափկեցման և քայքայման ջերմաստիճան, գերազանց մեխանիկական ամրություն, լավ լուծիչային դիմադրություն և ցրտադիմացկունություն։ Թույլ կողմն այն է, որ այն հեշտությամբ հիդրոլիզվում է փակ պայմաններում և լայնորեն օգտագործվում է փաթաթաններում, ինչպիսիք են շարժիչները, էլեկտրական սարքերը, գործիքները, էլեկտրական գործիքները, չոր տիպի ուժային տրանսֆորմատորները և այլն։
5. Պոլիեսթեր IMIM / պոլիամիդ իմիդային կոմպոզիտային ծածկույթով ծածկույթային մետաղալարերի համակարգը լայնորեն կիրառվում է ներքին և արտաքին ջերմակայուն ծածկույթների գծում, դրա ջերմային աստիճանը 200 է, արտադրանքն ունի բարձր ջերմակայունություն, ինչպես նաև ցրտադիմացկունություն, ցրտադիմացկունություն և ճառագայթային դիմադրություն, բարձր մեխանիկական ամրություն, կայուն էլեկտրական կատարողականություն, լավ քիմիական դիմադրություն և ցրտադիմացկունություն, ինչպես նաև ուժեղ գերբեռնվածության ունակություն: Այն լայնորեն կիրառվում է սառնարանային կոմպրեսորներում, օդորակիչների կոմպրեսորներում, էլեկտրական գործիքներում, պայթյունապաշտպան շարժիչներում և էլեկտրական սարքերում բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ջերմաստիճանի, ճառագայթային դիմադրության, գերբեռնվածության և այլ պայմաններում:
փորձարկում
Արտադրանքը արտադրվելուց հետո, անկախ նրանից, թե դրա տեսքը, չափը և կատարողականը համապատասխանում են արտադրանքի տեխնիկական չափանիշներին և օգտագործողի տեխնիկական համաձայնագրի պահանջներին, այն պետք է գնահատվի ստուգմամբ: Չափումից և փորձարկումից հետո, համեմատած արտադրանքի տեխնիկական չափանիշների կամ օգտագործողի տեխնիկական համաձայնագրի հետ, որակավորվածները համարվում են որակավորված, հակառակ դեպքում՝ ոչ որակավորված: Ստուգման միջոցով կարելի է արտացոլել ծածկույթի գծի որակի կայունությունը և նյութական տեխնոլոգիայի ռացիոնալությունը: Հետևաբար, որակի ստուգումն ունի ստուգման, կանխարգելման և նույնականացման գործառույթ: Ծածկույթի գծի ստուգման բովանդակությունը ներառում է. տեսքը, չափերի ստուգումը և չափումը և կատարողականի ստուգումը: Կատարողականությունը ներառում է մեխանիկական, քիմիական, ջերմային և էլեկտրական հատկություններ: Այժմ մենք հիմնականում բացատրում ենք տեսքը և չափը:
մակերես
(արտաքին տեսք) այն պետք է լինի հարթ և հարթ, միատարր գույնով, առանց մասնիկների, օքսիդացման, մազերի, ներքին և արտաքին մակերեսի, սև բծերի, ներկի հեռացման և այլ թերությունների, որոնք ազդում են աշխատանքի վրա: Գծերի դասավորությունը պետք է լինի հարթ և ամուր առցանց սկավառակի շուրջ՝ առանց գիծը սեղմելու և ազատորեն հետ քաշվելու: Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են մակերեսի վրա, որոնք կապված են հումքի, սարքավորումների, տեխնոլոգիայի, շրջակա միջավայրի և այլ գործոնների հետ:
չափս
2.1 էմալապատ կլոր մետաղալարի չափերը ներառում են՝ արտաքին չափսը (արտաքին տրամագիծը) d, հաղորդչի տրամագիծը D, հաղորդչի շեղումը △ D, հաղորդչի կլորությունը F, ներկի թաղանթի հաստությունը t
2.1.1 արտաքին տրամագիծը վերաբերում է այն տրամագծին, որը չափվում է հաղորդիչը մեկուսիչ ներկի թաղանթով պատելուց հետո։
2.1.2 հաղորդչի տրամագիծը վերաբերում է մետաղական մետաղալարի տրամագծին մեկուսացման շերտը հեռացնելուց հետո։
2.1.3 Հաղորդչի շեղումը վերաբերում է հաղորդչի տրամագծի չափված արժեքի և անվանական արժեքի միջև տարբերությանը։
2.1.4 Ոչ կլորության արժեքը (f) վերաբերում է հաղորդչի յուրաքանչյուր հատվածում չափված առավելագույն և նվազագույն ցուցմունքների միջև առավելագույն տարբերությանը։
2.2 չափման մեթոդ
2.2.1 չափիչ գործիք՝ միկրոմետր, ճշգրտություն՝ 0.002 մմ
Երբ ներկը փաթաթված է d < 0.100 մմ տրամագծով մետաղալարի շուրջ, ուժը կազմում է 0.1-1.0 ն, իսկ ուժը՝ 1-8 ն, երբ D-ն ≥ 0.100 մմ է։ Ներկված հարթ գծի ուժը 4-8 ն է։
2.2.2 արտաքին տրամագիծ
2.2.2.1 (շրջանագծային գիծ) երբ D հաղորդչի անվանական տրամագիծը փոքր է 0.200 մմ-ից, չափեք արտաքին տրամագիծը մեկ անգամ՝ 1 մ հեռավորության վրա գտնվող 3 դիրքերում, գրանցեք 3 չափման արժեքներ և միջին արժեքը ընդունեք որպես արտաքին տրամագիծ։
2.2.2.2.2 Երբ D հաղորդչի անվանական տրամագիծը մեծ է 0.200 մմ-ից, արտաքին տրամագիծը չափվում է 3 անգամ յուրաքանչյուր դիրքում՝ երկու դիրքերում, որոնք գտնվում են 1 մ հեռավորության վրա, և գրանցվում է 6 չափման արժեք, իսկ միջին արժեքը ընդունվում է որպես արտաքին տրամագիծ։
2.2.2.3 լայն և նեղ եզրերի չափերը պետք է չափվեն մեկ անգամ 100 մմ3 դիրքերում, և երեք չափված արժեքների միջին արժեքը պետք է ընդունվի որպես լայն և նեղ եզրերի ընդհանուր չափ։
2.2.3 հաղորդչի չափսը
2.2.3.1 (շրջանաձև մետաղալար) երբ D հաղորդչի անվանական տրամագիծը փոքր է 0.200 մմ-ից, մեկուսացումը պետք է հեռացվի ցանկացած եղանակով՝ առանց հաղորդչին վնասելու՝ միմյանցից 1 մ հեռավորության վրա գտնվող 3 դիրքերում: Հաղորդչի տրամագիծը պետք է չափվի մեկ անգամ. դրա միջին արժեքը պետք է ընդունվի որպես հաղորդչի տրամագիծ:
2.2.3.2 Երբ D հաղորդչի անվանական տրամագիծը մեծ է 0.200 մմ-ից, հեռացրեք մեկուսացումը ցանկացած եղանակով՝ առանց հաղորդչին վնասելու, և չափեք առանձին՝ հաղորդչի շրջագծի երկայնքով հավասարաչափ բաշխված երեք դիրքերում, և երեք չափման արժեքների միջին արժեքը ընդունեք որպես հաղորդչի տրամագիծ։
2.2.2.3 (հարթ մետաղալար) հեռավորությունը 10 մմ3 է, և մեկուսացումը պետք է հեռացվի ցանկացած եղանակով՝ առանց հաղորդչին վնասելու: Լայն և նեղ եզրերի չափերը պետք է չափվեն համապատասխանաբար մեկ անգամ, և երեք չափման արժեքների միջին արժեքը պետք է ընդունվի որպես լայն և նեղ եզրերի հաղորդչի չափ:
2.3 հաշվարկ
2.3.1 շեղում = չափված D – անվանական D
2.3.2 f = հաղորդչի յուրաքանչյուր հատվածի վրա չափված ցանկացած տրամագծի ցուցմունքի առավելագույն տարբերությունը
2.3.3t = DD չափում
Օրինակ 1. կա qz-2/130 0.71 մմ էմալապատ մետաղալարից պատրաստված թիթեղ, և չափման արժեքը հետևյալն է
Արտաքին տրամագիծը՝ 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; հաղորդչի տրամագիծը՝ 0.706, 0.709, 0.712: Հաշվարկվում են արտաքին տրամագիծը, հաղորդչի տրամագիծը, շեղումը, F արժեքը, ներկի թաղանթի հաստությունը և գնահատվում որակավորումը:
Լուծում՝ d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779 մմ, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709 մմ, շեղում = D չափված անվանական = 0.709-0.710=-0.001 մմ, f = 0.712-0.706=0.006, t = DD չափված արժեք = 0.779-0.709=0.070 մմ
Չափումը ցույց է տալիս, որ ծածկույթի գծի չափը համապատասխանում է ստանդարտ պահանջներին։
2.3.4 հարթ գիծ՝ հաստացված ներկի թաղանթ 0.11 < & ≤ 0.16 մմ, սովորական ներկի թաղանթ 0.06 < & < 0.11 մմ
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, երբ AB-ի արտաքին տրամագիծը չի գերազանցում Amax-ը և Bmax-ը, թաղանթի հաստությունը թույլատրվում է գերազանցել &max-ը, անվանական չափի շեղումը a (բ) a (բ) < 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (բ) < 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.100:
Օրինակ՝ 2՝ առկա հարթ գիծը՝ qzyb-2/180 2.36 × 6.30 մմ, չափված չափսերը՝ a: 2.478, 2.471, 2.469; a: 2.341, 2.340, 2.340; b: 6.450, 6.448, 6.448; b: 6.260, 6.258, 6.259: Հաշվարկվում են ներկի թաղանթի հաստությունը, արտաքին տրամագիծը և հաղորդիչը, և գնահատվում է որակավորումը:
Լուծում՝ a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=(2.341+2.340+2.340)/3=2.340; b=(6.260+6.258+6.259)/3=6.259
Թաղանթի հաստությունը՝ 2.473-2.340=0.133 մմ a կողմում և 6.499-6.259=0.190 մմ B կողմում։
Հաղորդչի անորակ չափի պատճառը հիմնականում պայմանավորված է ներկման ընթացքում տեղադրման լարվածությամբ, յուրաքանչյուր մասում թաղիքե սեղմակների ամրության ոչ ճիշտ կարգավորմամբ կամ տեղադրման և ուղղորդող անիվի անճկուն պտույտով, ինչպես նաև մետաղալարի նուրբ ձգմամբ, բացառությամբ կիսապատրաստված հաղորդչի թաքնված թերությունների կամ անհավասար տեխնիկական բնութագրերի։
Ներկաթաղանթի ոչ որակյալ մեկուսացման չափի հիմնական պատճառն այն է, որ թաղանթը ճիշտ չի կարգավորված, կամ կաղապարը ճիշտ չի տեղադրված, և կաղապարը ճիշտ չի տեղադրվել։ Բացի այդ, գործընթացի արագության, ներկի մածուցիկության, պինդ նյութերի պարունակության և այլնի փոփոխությունը նույնպես կազդի ներկաթաղանթի հաստության վրա։

կատարողականություն
3.1 մեխանիկական հատկություններ՝ ներառյալ երկարացումը, հետընթացի անկյունը, փափկությունը և կպչունությունը, ներկի քերծումը, ձգման ամրությունը և այլն։
3.1.1 երկարացումը արտացոլում է նյութի պլաստիկությունը, որն օգտագործվում է էմալապատ մետաղալարի ճկունությունը գնահատելու համար:
3.1.2 հետադարձ անկյունը և փափկությունը արտացոլում են նյութերի առաձգական դեֆորմացիան, որը կարող է օգտագործվել էմալապատ մետաղալարի փափկությունը գնահատելու համար։
Երկարացումը, հետադարձ անկյունը և փափկությունը արտացոլում են պղնձի որակը և էմալապատ մետաղալարի թրծման աստիճանը: Էմալապատ մետաղալարի երկարացման և հետադարձ անկյան վրա ազդող հիմնական գործոններն են՝ (1) մետաղալարի որակը, (2) արտաքին ուժը, (3) թրծման աստիճանը:
3.1.3 ներկի թաղանթի ամրությունը ներառում է փաթաթումը և ձգումը, այսինքն՝ ներկի թաղանթի թույլատրելի ձգման դեֆորմացիան, որը չի կոտրվում հաղորդչի ձգման դեֆորմացիայի ժամանակ։
3.1.4 ներկի թաղանթի կպչունությունը ներառում է արագ կոտրվելը և պոկվելը: Հիմնականում գնահատվում է ներկի թաղանթի հաղորդչին կպչունության ունակությունը:
3.1.5 էմալապատ մետաղալարե ներկի թաղանթի քերծվածքի դիմադրության թեստը արտացոլում է ներկի թաղանթի մեխանիկական քերծվածքի նկատմամբ ամրությունը։
3.2 ջերմային դիմադրություն. ներառյալ ջերմային ցնցման և փափկեցման քայքայման թեստը։
3.2.1 էմալապատ մետաղալարի ջերմային ցնցումը մեծածավալ էմալապատ մետաղալարի ծածկույթային թաղանթի ջերմային դիմադրողականությունն է մեխանիկական լարվածության ազդեցության տակ։
Ջերմային ցնցման վրա ազդող գործոններ՝ ներկ, պղնձե մետաղալար և էմալապատման գործընթաց։
3.2.3 էմալապատ մետաղալարի փափկեցման և քայքայման կատարողականը էմալապատ մետաղալարի ներկանյութի մեխանիկական ուժի ազդեցության տակ ջերմային դեֆորմացիային դիմակայելու ունակության չափանիշ է, այսինքն՝ ճնշման տակ ներկանյութի բարձր ջերմաստիճանում պլաստիկացնելու և փափկելու ունակությունը: Էմալապատ մետաղալարի թաղանթի ջերմային փափկեցման և քայքայման կատարողականը կախված է թաղանթի մոլեկուլային կառուցվածքից և մոլեկուլային շղթաների միջև եղած ուժից:
3.3 էլեկտրական հատկությունները ներառում են՝ խզման լարումը, թաղանթի անընդհատությունը և հաստատուն հոսանքի դիմադրության փորձարկումը։
3.3.1 Խզման լարումը վերաբերում է էմալապատ մետաղալարե թաղանթի լարման բեռնունակությանը: Խզման լարման վրա ազդող հիմնական գործոններն են՝ (1) թաղանթի հաստությունը, (2) թաղանթի կլորությունը, (3) կարծրացման աստիճանը, (4) թաղանթի մեջ առկա խառնուրդները:
3.3.2 թաղանթի անընդհատության թեստը կոչվում է նաև պինխոռոչի թեստ։ Դրա հիմնական ազդող գործոններն են՝ (1) հումքը, (2) շահագործման գործընթացը, (3) սարքավորումները։
3.3.3 Հաստատուն հոսանքի դիմադրությունը վերաբերում է դիմադրության արժեքին, որը չափվում է երկարության միավորով։ Այն հիմնականում կախված է. (1) թրծման աստիճանից, (2) էմալապատ սարքավորումներից։
3.4 քիմիական դիմադրությունը ներառում է լուծիչների նկատմամբ դիմադրությունը և ուղղակի եռակցումը։
3.4.1 լուծիչի նկատմամբ դիմադրություն. ընդհանուր առմամբ, էմալապատ մետաղալարը փաթաթվելուց հետո պետք է անցնի ներծծման գործընթացով: Ներծծող լաքի մեջ պարունակվող լուծիչը տարբեր աստիճանի այտուցվածություն ունի ներկի թաղանթի վրա, հատկապես բարձր ջերմաստիճաններում: Էմալապատ մետաղալարի թաղանթի քիմիական դիմադրությունը հիմնականում որոշվում է թաղանթի բնութագրերով: Ներկի որոշակի պայմաններում էմալապատման գործընթացը նույնպես որոշակի ազդեցություն ունի էմալապատ մետաղալարի լուծիչի նկատմամբ դիմադրության վրա:
3.4.2 էմալապատ մետաղալարի ուղղակի եռակցման կատարողականությունը արտացոլում է էմալապատ մետաղալարի եռակցման ունակությունը փաթաթման գործընթացում՝ առանց ներկի թաղանթը հեռացնելու: Ուղղակի եռակցման վրա ազդող հիմնական գործոններն են՝ (1) տեխնոլոգիայի ազդեցությունը, (2) ներկի ազդեցությունը:

կատարողականություն
3.1 մեխանիկական հատկություններ՝ ներառյալ երկարացումը, հետընթացի անկյունը, փափկությունը և կպչունությունը, ներկի քերծումը, ձգման ամրությունը և այլն։
3.1.1 երկարացումը արտացոլում է նյութի պլաստիկությունը և օգտագործվում է էմալապատ մետաղալարի ճկունությունը գնահատելու համար:
3.1.2 հետադարձ անկյունը և փափկությունը արտացոլում են նյութի առաձգական դեֆորմացիան և կարող են օգտագործվել էմալապատ մետաղալարի փափկությունը գնահատելու համար։
Երկարացումը, հետադարձ անկյունը և փափկությունը արտացոլում են պղնձի որակը և էմալապատ մետաղալարի թրծման աստիճանը: Էմալապատ մետաղալարի երկարացման և հետադարձ անկյան վրա ազդող հիմնական գործոններն են՝ (1) մետաղալարի որակը, (2) արտաքին ուժը, (3) թրծման աստիճանը:
3.1.3 ներկի թաղանթի ամրությունը ներառում է փաթաթումը և ձգումը, այսինքն՝ ներկի թաղանթի թույլատրելի ձգման դեֆորմացիան չի խզվում հաղորդչի ձգման դեֆորմացիայի հետ։
3.1.4 թաղանթի կպչունությունը ներառում է արագ կոտրվածք և պատռվածք: Գնահատվել է ներկի թաղանթի հաղորդչին կպչունության ունակությունը:
3.1.5 էմալապատ մետաղալարե թաղանթի քերծվածքի դիմադրության թեստը արտացոլում է թաղանթի մեխանիկական քերծվածքի նկատմամբ ամրությունը։
3.2 ջերմային դիմադրություն. ներառյալ ջերմային ցնցման և փափկեցման քայքայման թեստը։
3.2.1 էմալապատ մետաղալարի ջերմային ցնցումը վերաբերում է մեծածավալ էմալապատ մետաղալարի ծածկույթային թաղանթի ջերմային դիմադրությանը մեխանիկական լարվածության տակ։
Ջերմային ցնցման վրա ազդող գործոններ՝ ներկ, պղնձե մետաղալար և էմալապատման գործընթաց։
3.2.3 էմալապատ մետաղալարի փափկեցման և քայքայման հատկությունները էմալապատ մետաղալարի թաղանթի մեխանիկական ուժի ազդեցության տակ ջերմային դեֆորմացիային դիմակայելու ունակության չափանիշ են, այսինքն՝ թաղանթի պլաստիկացման և փափկեցման ունակությունը բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ ճնշման ազդեցության տակ: Էմալապատ մետաղալարի թաղանթի ջերմային փափկեցման և քայքայման հատկությունները կախված են մոլեկուլային կառուցվածքից և մոլեկուլային շղթաների միջև եղած ուժից:
3.3 էլեկտրական կատարողականությունը ներառում է՝ խզման լարումը, թաղանթի անընդհատությունը և հաստատուն հոսանքի դիմադրության փորձարկումը։
3.3.1 Խզման լարումը վերաբերում է էմալապատ մետաղալարե թաղանթի լարման բեռնման կարողությանը: Խզման լարման վրա ազդող հիմնական գործոններն են՝ (1) թաղանթի հաստությունը, (2) թաղանթի կլորությունը, (3) կարծրացման աստիճանը, (4) թաղանթի մեջ առկա խառնուրդները:
3.3.2 թաղանթի անընդհատության թեստը կոչվում է նաև պինխոռոչի թեստ։ Հիմնական ազդող գործոններն են՝ (1) հումքը, (2) շահագործման գործընթացը, (3) սարքավորումները։
3.3.3 Հաստատուն հոսանքի դիմադրությունը վերաբերում է դիմադրության արժեքին, որը չափվում է երկարության միավորով։ Այն հիմնականում կախված է հետևյալ գործոններից՝ (1) թրծման աստիճան, (2) էմալապատ սարքավորումներ։
3.4 քիմիական դիմադրությունը ներառում է լուծիչների նկատմամբ դիմադրությունը և ուղղակի եռակցումը։
3.4.1 լուծիչի նկատմամբ դիմադրություն. ընդհանուր առմամբ, էմալապատ մետաղալարը պետք է ներծծվի փաթաթվելուց հետո: Ներծծող լաքի մեջ պարունակվող լուծիչը տարբեր ազդեցություն ունի թաղանթի վրա, հատկապես բարձր ջերմաստիճաններում: Էմալապատ մետաղալարե թաղանթի քիմիական դիմադրությունը հիմնականում որոշվում է թաղանթի բնութագրերով: Ծածկույթի որոշակի պայմաններում ծածկույթի գործընթացը նույնպես որոշակի ազդեցություն ունի էմալապատ մետաղալարի լուծիչի նկատմամբ դիմադրության վրա:
3.4.2 էմալապատ մետաղալարի ուղղակի եռակցման կատարողականությունը արտացոլում է էմալապատ մետաղալարի եռակցման ունակությունը փաթաթման գործընթացում՝ առանց ներկի թաղանթը հեռացնելու: Ուղղակի եռակցման վրա ազդող հիմնական գործոններն են՝ (1) տեխնոլոգիայի ազդեցությունը, (2) ծածկույթի ազդեցությունը:

տեխնոլոգիական գործընթաց
Վճարել → թրծում → ներկում → թխում → սառեցում → քսում → կլանել
Մեկնում
Էմալագործի բնականոն աշխատանքի դեպքում օպերատորի էներգիայի և ֆիզիկական ուժի մեծ մասը ծախսվում է մարման մասում։ Մարման կոճը փոխարինելը օպերատորին ստիպում է վճարել մեծ աշխատուժի համար, և միացումը հեշտությամբ կարող է որակի հետ կապված խնդիրներ առաջացնել և շահագործման խափանումներ առաջացնել։ Արդյունավետ մեթոդը մեծ տարողունակությամբ ամրացումն է։
Վճարման բանալին լարվածության վերահսկումն է: Երբ լարվածությունը բարձր է, դա ոչ միայն կբարելիացնի հաղորդիչը, այլև կազդի էմալապատ մետաղալարի բազմաթիվ հատկությունների վրա: Արտաքինից բարակ մետաղալարը վատ փայլ ունի. աշխատանքային տեսանկյունից՝ տուժում են էմալապատ մետաղալարի երկարացումը, առաձգականությունը, ճկունությունը և ջերմային ցնցումները: Վճարման գծի լարվածությունը չափազանց փոքր է, գիծը հեշտությամբ ցատկում է, ինչը հանգեցնում է ձգման գծի և գծի դիպչմանը վառարանի բերանին: Տեղադրելիս ամենամեծ մտահոգությունն այն է, որ կիսաշրջանի լարվածությունը մեծ է, իսկ կիսաշրջանի լարվածությունը՝ փոքր: Սա ոչ միայն կթուլացնի և կկոտրի մետաղալարը, այլև կհանգեցնի վառարանում մետաղալարի ուժեղ հարվածի, ինչը կհանգեցնի մետաղալարերի միաձուլման և դիպչելու խափանմանը: Վճարման լարվածությունը պետք է լինի հավասարաչափ և ճիշտ:
Շատ օգտակար է տեղադրել շարժիչի անիվի հավաքածուն թրծման վառարանի առջև՝ լարվածությունը կառավարելու համար: Ճկուն պղնձե մետաղալարի առավելագույն ոչ երկարաձգվող լարվածությունը սենյակային ջերմաստիճանում մոտ 15 կգ/մմ2 է, 400 ℃-ում՝ 7 կգ/մմ2, 460 ℃-ում՝ 4 կգ/մմ2 և 500 ℃-ում՝ 2 կգ/մմ2: Էմալապատ մետաղալարի սովորական ծածկույթի գործընթացում էմալապատ մետաղալարի լարվածությունը պետք է զգալիորեն ցածր լինի ոչ երկարաձգվող լարվածությունից, որը պետք է վերահսկվի մոտ 50%-ի վրա, իսկ դուրսբերման լարվածությունը պետք է վերահսկվի ոչ երկարաձգվող լարվածության մոտ 20%-ի վրա:
Ռադիալ պտտման տիպի վճարովի սարքը սովորաբար օգտագործվում է մեծ չափի և մեծ տարողության կծիկների համար, ծայրային կամ խոզանակային տիպի վճարովի սարքը սովորաբար օգտագործվում է միջին չափի հաղորդիչների համար, իսկ խոզանակային կամ կրկնակի կոնաձև թևքային տիպի վճարովի սարքը սովորաբար օգտագործվում է միկրո չափի հաղորդիչների համար։
Անկախ նրանից, թե որ վճարման մեթոդն է ընդունվում, մերկ պղնձե մետաղալարի կծիկի կառուցվածքի և որակի համար կան խիստ պահանջներ:
—-Մակերեսը պետք է լինի հարթ, որպեսզի մետաղալարը չքերծվի
—- Լիսեռի միջուկի երկու կողմերում և կողային թիթեղի ներսում և դրսում կան 2-4 մմ շառավղով r անկյուններ, որպեսզի ապահովվի հավասարակշռված դասավորությունը դասավորության ընթացքում։
—- Կոճը մշակելուց հետո պետք է իրականացվեն ստատիկ և դինամիկ հավասարակշռության թեստեր
—- Խոզանակային մարման սարքի լիսեռի միջուկի տրամագիծը. կողային թիթեղի տրամագիծը փոքր է 1:1.7-ից; վերևի ծայրային մարման սարքի տրամագիծը փոքր է 1:1.9-ից, հակառակ դեպքում լիսեռի միջուկին մարման ժամանակ լարը կկոտրվի։

թրծում
Մղման նպատակն է որոշակի ջերմաստիճանում տաքացված մատրիցայի քաշման գործընթացում ցանցի փոփոխության պատճառով հաղորդիչը կարծրացնել, որպեսզի մոլեկուլային ցանցի վերադասավորումից հետո վերականգնվի գործընթացի համար անհրաժեշտ փափկությունը։ Միաժամանակ, քաշման գործընթացում հաղորդչի մակերեսին մնացորդային քսանյութը և յուղը կարող են հեռացվել քաշման գործընթացում, որպեսզի մետաղալարը հեշտությամբ ներկվի և ապահովվի էմալապատ մետաղալարի որակը։ Ամենակարևորը ապահովելն է, որ էմալապատ մետաղալարը ունենա համապատասխան ճկունություն և երկարացում փաթաթման գործընթացում, և դա միաժամանակ նպաստում է հաղորդականության բարելավմանը։
Որքան մեծ է հաղորդչի դեֆորմացիան, այնքան փոքր է երկարացումը և այնքան բարձր է ձգման ամրությունը։
Պղնձե մետաղալարը թրծելու երեք տարածված եղանակ կա՝ կծիկային թրծում, մետաղալար քաշող մեքենայի վրա անընդհատ թրծում, էմալապատ մեքենայի վրա անընդհատ թրծում: Նախորդ երկու մեթոդները չեն կարող բավարարել էմալապատման գործընթացի պահանջները: Կծիկային թրծումը կարող է միայն մեղմացնել պղնձե մետաղալարը, բայց ճարպազերծումը լիարժեք չէ: Քանի որ թրծումից հետո մետաղալարը փափուկ է, ծռումը մեծանում է հալման ընթացքում: Մետաղալար քաշող մեքենայի վրա անընդհատ թրծումը կարող է մեղմացնել պղնձե մետաղալարը և հեռացնել մակերեսային ճարպը, բայց թրծելուց հետո փափուկ պղնձե մետաղալարը փաթաթվում է կծիկի վրա և առաջացնում է շատ ծռում: Էմալապատման վրա ներկելուց առաջ անընդհատ թրծումը կարող է ոչ միայն հասնել մեղմացման և ճարպազերծման նպատակին, այլև թրծված մետաղալարը շատ ուղիղ է, ուղղակիորեն ներկող սարքի մեջ և կարող է պատվել միատարր ներկի թաղանթով:
Թրծման վառարանի ջերմաստիճանը պետք է որոշվի՝ հիմնվելով թրծման վառարանի երկարության, պղնձե մետաղալարի սպեցիֆիկացիայի և գծի արագության վրա։ Նույն ջերմաստիճանի և արագության դեպքում, որքան երկար է թրծման վառարանը, այնքան ավելի լիարժեք է վերականգնվում հաղորդիչ ցանցը։ Երբ թրծման ջերմաստիճանը ցածր է, որքան բարձր է վառարանի ջերմաստիճանը, այնքան ավելի լավ է ձգումը։ Սակայն, երբ թրծման ջերմաստիճանը շատ բարձր է, կհայտնվի հակառակ երևույթը։ Որքան բարձր է թրծման ջերմաստիճանը, այնքան փոքր է ձգումը, և մետաղալարի մակերեսը կկորցնի փայլը, նույնիսկ կդառնա փխրուն։
Թրծման վառարանի չափազանց բարձր ջերմաստիճանը ոչ միայն ազդում է վառարանի ծառայության ժամկետի վրա, այլև հեշտությամբ այրում է մետաղալարը, երբ այն կանգ է առնում մշակման համար, կոտրվում և թելավորվում: Թրծման վառարանի առավելագույն ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի մոտ 500 ℃-ի վրա: Արդյունավետ է ջերմաստիճանի կարգավորման կետը ընտրել ստատիկ և դինամիկ ջերմաստիճանների մոտավոր դիրքում՝ վառարանի համար կիրառելով երկաստիճան ջերմաստիճանի կարգավորում:
Պղինձը հեշտությամբ օքսիդանում է բարձր ջերմաստիճանում: Պղնձի օքսիդը շատ թույլ է, և ներկի թաղանթը չի կարող ամուր կպչել պղնձե մետաղալարին: Պղնձի օքսիդը կատալիտիկ ազդեցություն ունի ներկի թաղանթի ծերացման վրա և բացասաբար է անդրադառնում է էմալապատ մետաղալարի ճկունության, ջերմային ցնցումների և ջերմային ծերացման վրա: Եթե պղնձե հաղորդիչը չի օքսիդանում, անհրաժեշտ է պղնձե հաղորդիչը պահել օդում թթվածնի հետ շփումից դուրս բարձր ջերմաստիճանում, ուստի պետք է լինի պաշտպանիչ գազ: Այրման վառարանների մեծ մասը ջրամեկուսացված է մեկ ծայրից և բաց է մյուսից: Այրման վառարանի ջրամբարի ջուրն ունի երեք գործառույթ՝ փակել վառարանի բերանը, սառեցնել մետաղալարը, առաջացնել գոլորշի որպես պաշտպանիչ գազ: Գործարկման սկզբում, քանի որ այրման խողովակում քիչ գոլորշի կա, օդը չի կարող ժամանակին հեռացվել, ուստի այրման խողովակի մեջ կարելի է լցնել փոքր քանակությամբ սպիրտային ջրային լուծույթ (1:1): (ուշադրություն դարձրեք մաքուր սպիրտ չլցնելուն և վերահսկեք դեղաչափը):
Ջրի որակը թրծման բաքում շատ կարևոր է: Ջրի մեջ առկա խառնուրդները կկեղտոտեն մետաղալարը, կազդեն ներկի վրա և չեն կարողանա հարթ թաղանթ ձևավորել: Վերականգնված ջրի քլորի պարունակությունը պետք է լինի 5 մգ/լ-ից պակաս, իսկ էլեկտրահաղորդականությունը՝ 50 μΩ/սմ-ից պակաս: Պղնձե մետաղալարի մակերեսին ամրացված քլորիդային իոնները որոշ ժամանակ անց կքայքայեն պղնձե մետաղալարը և ներկի թաղանթը, և մետաղալարի մակերեսին կառաջացնեն սև բծեր էմալապատ մետաղալարի ներկի թաղանթի վրա: Որակն ապահովելու համար լվացարանը պետք է պարբերաբար մաքրվի:
Ջրի ջերմաստիճանը բաքում նույնպես պարտադիր է։ Ջրի բարձր ջերմաստիճանը նպաստում է գոլորշու առաջացմանը՝ թրծված պղնձե մետաղալարը պաշտպանելու համար։ Ջրամբարից դուրս եկող մետաղալարը հեշտությամբ չի տեղափոխվում, բայց այն նաև չի նպաստում մետաղալարի սառեցմանը։ Չնայած ջրի ցածր ջերմաստիճանը սառեցման դեր է խաղում, մետաղալարի վրա շատ ջուր կա, ինչը չի նպաստում ներկմանը։ Սովորաբար, հաստ գծի ջրի ջերմաստիճանը ցածր է, իսկ բարակ գծիը՝ ավելի բարձր։ Երբ պղնձե մետաղալարը դուրս է գալիս ջրի մակերևույթից, լսվում է գոլորշիացման և ջրի ցայտքի ձայն, ինչը ցույց է տալիս, որ ջրի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է։ Սովորաբար, հաստ գիծը կարգավորվում է 50 ~ 60 ℃ ջերմաստիճանում, միջին գիծը՝ 60 ~ 70 ℃ ջերմաստիճանում, իսկ բարակ գիծը՝ 70 ~ 80 ℃ ջերմաստիճանում։ Բարձր արագության և ջրի տեղափոխման լուրջ խնդրի պատճառով բարակ գիծը պետք է չորացվի տաք օդով։

Նկարչություն
Ներկումը մետաղական հաղորդչի վրա ծածկույթի մետաղալարը որոշակի հաստությամբ միատարր ծածկույթ ստանալու գործընթաց է: Սա կապված է հեղուկի և ներկման մեթոդների մի շարք ֆիզիկական երևույթների հետ:
1. ֆիզիկական երևույթներ
1) Մածուցիկություն։ Երբ հեղուկը հոսում է, մոլեկուլների միջև բախումը ստիպում է մեկ մոլեկուլը շարժվել մյուս շերտի հետ։ Փոխազդեցության ուժի պատճառով մոլեկուլների վերջին շերտը խոչընդոտում է մոլեկուլների նախորդ շերտի շարժմանը, այդպիսով ցույց տալով կպչունության ակտիվությունը, որը կոչվում է մածուցիկություն։ Տարբեր ներկման մեթոդները և տարբեր հաղորդիչների բնութագրերը պահանջում են ներկի տարբեր մածուցիկություն։ Մածուցիկությունը հիմնականում կապված է խեժի մոլեկուլային քաշի հետ, խեժի մոլեկուլային քաշը մեծ է, և ներկի մածուցիկությունը մեծ է։ Այն օգտագործվում է կոպիտ գծեր ներկելու համար, քանի որ բարձր մոլեկուլային քաշով ստացված թաղանթի մեխանիկական հատկություններն ավելի լավն են։ Փոքր մածուցիկությամբ խեժն օգտագործվում է բարակ գծերը ծածկելու համար, և խեժի մոլեկուլային քաշը փոքր է և հեշտ է հավասարաչափ ծածկել, իսկ ներկի թաղանթը հարթ է։
2) Մակերևութային լարվածության հեղուկի ներսում մոլեկուլների շուրջը մոլեկուլներ կան։ Այս մոլեկուլների միջև ձգողականությունը կարող է ժամանակավոր հավասարակշռության հասնել։ Մի կողմից, հեղուկի մակերեսին մոլեկուլների շերտի ուժը ենթարկվում է հեղուկի մոլեկուլների ձգողականությանը, և դրա ուժը ցույց է տալիս հեղուկի խորությունը, մյուս կողմից՝ այն ենթարկվում է գազի մոլեկուլների ձգողականությանը։ Սակայն գազի մոլեկուլները փոքր են հեղուկի մոլեկուլներից և գտնվում են հեռու։ Հետևաբար, հեղուկի մակերեսային շերտում մոլեկուլների քանակը կարող է հասնել... Հեղուկի ներսում ձգողականության շնորհիվ հեղուկի մակերեսը հնարավորինս կծկվում է՝ ձևավորելով կլոր գնդիկ։ Գնդի մակերեսը նույն ծավալային երկրաչափության մեջ ամենափոքրն է։ Եթե հեղուկը չի ազդվում այլ ուժերի կողմից, այն միշտ գնդաձև է մակերեսային լարվածության տակ։
Ներկանյութի մակերեսային լարվածության հետ մեկտեղ, անհարթ մակերեսի կորությունը տարբեր է, և յուրաքանչյուր կետի դրական ճնշումը անհավասարակշռված է։ Ներկապատման վառարան մտնելուց առաջ հաստ հատվածում գտնվող ներկանյութը մակերեսային լարվածության միջոցով հոսում է դեպի բարակ հատված, որպեսզի ներկանյութը միատարր լինի։ Այս գործընթացը կոչվում է հարթեցման գործընթաց։ Ներկանյութի միատարրությունը կախված է հարթեցման ազդեցությունից, ինչպես նաև ձգողականության ուժից։ Այն և՛ առաջացող ուժի արդյունք է։
Երբ թաղիքին ներկի հաղորդիչով պատրաստում ենք, տեղի է ունենում կլորացման գործընթաց։ Քանի որ մետաղալարը պատված է թաղիքով, ներկի հեղուկի ձևը ձիթապտղի տեսք ունի։ Այս պահին, մակերեսային լարվածության ազդեցության տակ, ներկի լուծույթը հաղթահարում է ներկի մածուցիկությունը և մի ակնթարթում վերածվում շրջանի։ Ներկի լուծույթի գծագրման և կլորացման գործընթացը ցույց է տրված նկարում։
1 – ներկի հաղորդիչը թաղիքում 2 – թաղիքից արտանետվող մոմենտ 3 – ներկի հեղուկը կլորացված է մակերեսային լարվածության պատճառով
Եթե ​​մետաղալարի տեխնիկական բնութագրերը փոքր են, ներկի մածուցիկությունը փոքր է, և շրջանագիծը գծելու համար անհրաժեշտ ժամանակը պակաս է։ Եթե մետաղալարի տեխնիկական բնութագրերը մեծանում են, ներկի մածուցիկությունը մեծանում է, և շրջանագիծը գծելու համար անհրաժեշտ ժամանակը նույնպես ավելի մեծ է։ Բարձր մածուցիկության ներկերի դեպքում երբեմն մակերեսային լարվածությունը չի կարողանում հաղթահարել ներկի ներքին շփումը, ինչը հանգեցնում է ներկի անհավասար շերտի առաջացմանը։
Երբ պատված մետաղալարը շոշափվում է, ներկի շերտը ձգելու և կլորացնելու գործընթացում դեռևս ձգողականության խնդիր կա: Եթե քաշման շրջանի գործողության ժամանակը կարճ է, ձիթապտղի սուր անկյունը արագ կանհետանա, ձգողականության ազդեցության ժամանակը դրա վրա շատ կարճ է, իսկ ներկի շերտը հաղորդչի վրա համեմատաբար միատարր է: Եթե ձգման ժամանակը ավելի երկար է, երկու ծայրերում սուր անկյունը երկար ժամանակ ունի, և ձգողականության գործողության ժամանակը ավելի երկար է: Այս պահին սուր անկյունում գտնվող ներկի հեղուկի շերտը ունի ներքևի հոսքի միտում, ինչը տեղայնորեն ներկի շերտը խտացնում է, իսկ մակերեսային լարվածությունը ստիպում է ներկի հեղուկին գնդիկի վերածվել և մասնիկների: Քանի որ ձգողականությունը շատ ցայտուն է, երբ ներկի շերտը հաստ է, այն չի թույլատրվում չափազանց հաստ լինել յուրաքանչյուր շերտ քսելիս, ինչը պատճառներից մեկն է, թե ինչու է «բարակ ներկն օգտագործվում մեկից ավելի շերտ ծածկելու համար» ծածկույթի գիծը ծածկելիս:
Բարակ գիծը պատելիս, եթե հաստ է, այն կծկվում է մակերեսային լարվածության ազդեցությամբ՝ առաջացնելով ալիքավոր կամ բամբուկեաձև բուրդ։
Եթե ​​հաղորդչի վրա շատ մանր փշրանք կա, ապա մակերեսային լարվածության ազդեցության տակ այն հեշտ չէ ներկել, և այն հեշտ է կորցնել ու բարակել, ինչը էմալապատ մետաղալարի վրա ասեղի անցքի առաջացման պատճառ է դառնում։
Եթե ​​կլոր հաղորդիչը օվալաձև է, լրացուցիչ ճնշման ազդեցության տակ ներկի հեղուկի շերտը բարակ է էլիպսաձև երկար առանցքի երկու ծայրերում և ավելի հաստ՝ կարճ առանցքի երկու ծայրերում, ինչը հանգեցնում է զգալի անհավասարության երևույթի: Հետևաբար, էմալապատ մետաղալարի համար օգտագործվող կլոր պղնձե մետաղալարի կլորությունը պետք է համապատասխանի պահանջներին:
Երբ ներկի մեջ պղպջակ է առաջանում, այն օդն է, որը փաթաթված է ներկի լուծույթի մեջ խառնման և մատակարարման ընթացքում։ Օդի փոքր համամասնության պատճառով այն բարձրանում է դեպի արտաքին մակերես լողունակության շնորհիվ։ Սակայն, ներկի հեղուկի մակերեսային լարվածության պատճառով օդը չի կարող ճեղքել մակերեսը և մնալ ներկի հեղուկի մեջ։ Այս տեսակի օդային պղպջակով ներկը քսվում է մետաղալարի մակերեսին և մտնում ներկի փաթեթավորման վառարան։ Տաքացնելուց հետո օդը արագորեն ընդարձակվում է, և ներկի հեղուկը ներկվում է։ Երբ հեղուկի մակերեսային լարվածությունը նվազում է ջերմության պատճառով, ծածկույթի գծի մակերեսը հարթ չէ։
3) Թրջվելու երևույթն այն է, որ սնդիկի կաթիլները ապակե թիթեղի վրա կծկվում են էլիպսների մեջ, իսկ ջրի կաթիլները լայնանում են ապակե թիթեղի վրա՝ առաջացնելով բարակ շերտ՝ թեթևակի ուռուցիկ կենտրոնով: Առաջինը չթրջող երևույթ է, իսկ երկրորդը՝ խոնավ երևույթ: Թրջվելը մոլեկուլային ուժերի դրսևորում է: Եթե հեղուկի մոլեկուլների միջև ձգողականությունը փոքր է հեղուկի և պինդ մարմնի միջև ձգողականությունից, հեղուկը խոնավացնում է պինդ մարմինը, և այդ դեպքում հեղուկը կարող է հավասարաչափ ծածկվել պինդ մարմնի մակերեսով. եթե հեղուկի մոլեկուլների միջև ձգողականությունը մեծ է հեղուկի և պինդ մարմնի միջև ձգողականությունից, հեղուկը չի կարող թրջել պինդ մարմինը, և հեղուկը կկծկվի՝ զանգվածի վերածվելով պինդ մարմնի մակերեսին: Դա խումբ է: Բոլոր հեղուկները կարող են խոնավացնել որոշ պինդ մարմիններ, մյուսները՝ ոչ: Հեղուկի մակարդակի շոշափող գծի և պինդ մարմնի մակերևույթի շոշափող գծի միջև ընկած անկյունը կոչվում է շփման անկյուն: Շփման անկյունը փոքր է 90°-ից (հեղուկ-թաց պինդ մարմնի դեպքում), և հեղուկը չի թրջում պինդ մարմինը 90° կամ ավելի անկյան տակ:
Եթե ​​պղնձե մետաղալարի մակերեսը փայլուն և մաքուր է, կարելի է ներկի շերտ քսել։ Եթե մակերեսը յուղով է ներկված, հաղորդչի և ներկի հեղուկի միջերեսի միջև շփման անկյունը փոխվում է։ Ներկի հեղուկը կփոխվի թրջվողից չթրջվողի։ Եթե պղնձե մետաղալարը կոշտ է, մակերեսի մոլեկուլային ցանցի անկանոն դասավորությունը քիչ ձգողականություն ունի ներկի վրա, ինչը չի նպաստում պղնձե մետաղալարի լաքի լուծույթով թրջվելուն։
4) Մազանոթային երևույթ. խողովակի պատում հեղուկի քանակը մեծանում է, իսկ խողովակի պատը չխոնավացնող հեղուկի քանակը փոքրանում է, կոչվում է մազանոթային երևույթ։ Սա պայմանավորված է թրջման երևույթով և մակերեսային լարվածության ազդեցությամբ։ Ֆելտով ներկումը մազանոթային երևույթի օգտագործումն է։ Երբ հեղուկը խոնավացնում է խողովակի պատը, հեղուկը բարձրանում է խողովակի պատի երկայնքով՝ ձևավորելով գոգավոր մակերես, որը մեծացնում է հեղուկի մակերեսը, և մակերեսային լարվածությունը պետք է հեղուկի մակերեսը նվազագույնի հասցնի։ Այս ուժի ազդեցության տակ հեղուկի մակարդակը կլինի հորիզոնական։ Խողովակի մեջ հեղուկը կբարձրանա աճի հետ մեկտեղ, մինչև թրջման և մակերեսային լարվածության ազդեցությունը վերև քաշվի, և խողովակի մեջ հեղուկի սյան քաշը հասնի հավասարակշռության, խողովակի մեջ հեղուկը կդադարի բարձրանալ։ Որքան նուրբ է մազանոթը, այնքան փոքր է հեղուկի տեսակարար կշիռը, այնքան փոքր է թրջման շփման անկյունը, որքան մեծ է մակերեսային լարվածությունը, որքան բարձր է հեղուկի մակարդակը մազանոթում, այնքան ավելի ակնհայտ է մազանոթային երևույթը։

2. Ֆելտով նկարելու մեթոդ
Ֆետրիկով ներկման մեթոդի կառուցվածքը պարզ է, իսկ գործողությունը՝ հարմար։ Քանի դեռ ֆետրիկը ամրացված է մետաղալարի երկու կողմերին ֆետրիկով, ֆետրիկի ազատ, փափուկ, առաձգական և ծակոտկեն հատկությունները օգտագործվում են կաղապարի անցքը ձևավորելու, մետաղալարի վրայից ավելորդ ներկը քերելու, ներկի հեղուկը մազանոթային երևույթի միջոցով կլանելու, պահելու, տեղափոխելու և կազմելու համար, ինչպես նաև միատարր ներկի հեղուկը մետաղալարի մակերեսին քսելու համար։
Ֆետրով պատման մեթոդը հարմար չէ էմալապատ մետաղալարե ներկի համար, որը ունի լուծիչի չափազանց արագ գոլորշիացում կամ չափազանց բարձր մածուցիկություն: Լուծիչի չափազանց արագ գոլորշիացումը և չափազանց բարձր մածուցիկությունը կխցանեն ֆետրիի ծակոտիները և արագ կկորցնեն դրա լավ առաձգականությունը և մազանոթային սիֆոնային ունակությունը:
Ֆետրային ներկման մեթոդը կիրառելիս պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալին.
1) Ֆետրիկե սեղմակի և վառարանի մուտքի միջև հեռավորությունը։ Հաշվի առնելով ներկումից հետո հարթեցման և ձգողականության ուժը, գծի կախվածության և ներկի ձգողականության գործոնները, ֆետրիկեի և ներկի բաքի (հորիզոնական մեքենա) միջև հեռավորությունը 50-80 մմ է, իսկ ֆետրիկեի և վառարանի բերանի միջև հեռավորությունը՝ 200-250 մմ։
2) Ֆետրիկի տեխնիկական բնութագրերը։ Կոպիտ ծածկույթով ծածկելիս ֆետրիկը պետք է լինի լայն, խիտ, փափուկ, առաձգական և ունենա բազմաթիվ ծակոտիներ։ Ֆետրիկը հեշտությամբ կարող է ձևավորել համեմատաբար մեծ անցքեր ներկման գործընթացում՝ ապահովելով մեծ քանակությամբ ներկի պահեստավորում և արագ մատակարարում։ Նուրբ թել քսելիս այն պետք է լինի նեղ, բարակ, խիտ և փոքր ծակոտիներով։ Ֆետրիկը կարելի է փաթաթել բամբակյա կամ մարզաշապիկի կտորով՝ նուրբ և փափուկ մակերես ստանալու համար, որպեսզի ներկման քանակը լինի փոքր և միատարր։
Ծածկույթի չափերի և խտության պահանջները
Տեխնիկական բնութագրեր մմ լայնություն × հաստություն խտություն գ / սմ3 Տեխնիկական բնութագրեր մմ լայնություն × հաստություն խտություն գ / սմ3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 20 × 30.35 ~ 0.40-ից ցածր
3) Ֆետրիքի որակը։ Ներկման համար անհրաժեշտ է բարձրորակ բրդյա ֆետրի՝ բարակ և երկար մանրաթելերով (արտասահմանյան երկրներում բրդյա ֆետրիկին փոխարինելու համար օգտագործվել է գերազանց ջերմակայունություն և մաշվածության դիմադրություն ունեցող սինթետիկ մանրաթել)։ 5%, pH = 7, հարթ, միատարր հաստություն։
4) Ֆետրիկե սպլինտի պահանջները։ Փլինտը պետք է հարթեցվի և մշակվի ճշգրիտ, առանց ժանգի, պահպանելով ֆետրիկեի հետ հարթ շփման մակերես, առանց ծռվելու և դեֆորմացիայի։ Տարբեր քաշի սպլինտները պետք է պատրաստվեն տարբեր մետաղալարի տրամագծերով։ Ֆետրիկեի ամրությունը պետք է հնարավորինս վերահսկվի սպլինտի սեփական ձգողականությամբ, և պետք է խուսափել պտուտակով կամ զսպանակով սեղմվելուց։ Ինքնաձգողականության խտացման մեթոդը կարող է յուրաքանչյուր թելի ծածկույթը դարձնել բավականին միատարր։
5) Ֆետրիկը պետք է լավ համապատասխանի ներկի մատակարարմանը: Եթե ներկի նյութը մնա անփոփոխ, ներկի մատակարարման քանակը կարելի է կարգավորել ներկատար գլանի պտույտը կարգավորելով: Ֆետրիկի, բեկորի և հաղորդչի դիրքը պետք է դասավորվի այնպես, որ ձևավորող կաղապարի անցքը լինի հաղորդչի մակարդակին, որպեսզի պահպանվի ֆետրիկի միատարր ճնշումը հաղորդչի վրա: Հորիզոնական էմալապատման մեքենայի ուղեցույց անիվի հորիզոնական դիրքը պետք է լինի էմալապատման գլանի վերևի մասից ցածր, իսկ էմալապատման գլանի վերևի մասի բարձրությունը և ֆետրի միջանկյալ շերտի կենտրոնը պետք է լինեն նույն հորիզոնական գծի վրա: Էմալապատ մետաղալարի թաղանթի հաստությունը և մակերեսային մակերեսը ապահովելու համար նպատակահարմար է օգտագործել փոքր շրջանառություն ներկի մատակարարման համար: Ներկի հեղուկը մղվում է մեծ ներկի տուփի մեջ, իսկ շրջանառվող ներկը մղվում է փոքր ներկի բաք մեծ ներկի տուփից: Ներկի սպառման հետ մեկտեղ փոքր ներկի բաքը անընդհատ լրացվում է մեծ ներկի տուփի մեջ գտնվող ներկով, որպեսզի փոքր ներկի բաքի ներկը պահպանի միատարր մածուցիկություն և պինդ նյութի պարունակություն:
6) Որոշ ժամանակ օգտագործելուց հետո, պատված կտորի ծակոտիները կխցանվեն պղնձե մետաղալարի վրա առկա պղնձի փոշու կամ ներկի մեջ առկա այլ խառնուրդների պատճառով: Կտրված մետաղալարը, կպչուն մետաղալարը կամ արտադրության մեջ առկա միացումը նույնպես կքերծի և կվնասի կտորի փափուկ և հարթ մակերեսը: Լարի մակերեսը կվնասվի կտորի հետ երկարատև շփման պատճառով: Վառարանի մուտքի մոտ ջերմաստիճանային ճառագայթումը կկարծրացնի կտորը, ուստի այն պետք է պարբերաբար փոխարինվի:
7) Ֆետրիկով ներկումն ունի իր անխուսափելի թերությունները։ Հաճախակի փոխարինում, ցածր օգտագործման մակարդակ, թափոնների ավելացում, ֆետրիի մեծ կորուստ։ Գծերի միջև թաղանթի հաստությանը հասնելը հեշտ չէ։ Հեշտ է առաջացնել թաղանթի էքսցենտրիկություն։ Արագությունը սահմանափակ է։ Քանի որ մետաղալարի և ֆետրիի միջև հարաբերական շարժման հետևանքով առաջացող շփումը, երբ մետաղալարի արագությունը չափազանց բարձր է, առաջացնում է ջերմություն, փոխում է ներկի մածուցիկությունը և նույնիսկ այրում ֆետրիկը։ Անպատշաճ շահագործումը կարող է ֆետրիկը մտցնել վառարան և հրդեհ առաջացնել։ Վթարներ։ Էմալապատ մետաղալարի թաղանթի մեջ կան ֆետրիկ մետաղալարեր, որոնք բացասաբար կանդրադառնան բարձր ջերմաստիճանին դիմացկուն էմալապատ մետաղալարի վրա։ Բարձր մածուցիկության ներկը չի կարող օգտագործվել, ինչը կբարձրացնի արժեքը։

3. Նկարչական անցաթուղթ
Ներկման անցումների քանակը կախված է պինդ նյութի պարունակությունից, մածուցիկությունից, մակերեսային լարվածությունից, շփման անկյունից, չորացման արագությունից, ներկման մեթոդից և ծածկույթի հաստությունից: Ընդհանուր առմամբ, էմալապատ մետաղալարե ներկը պետք է բազմիցս ծածկվի և թխվի, որպեսզի լուծիչը լիովին գոլորշիանա, խեժի ռեակցիան ավարտվի և ձևավորվի ամուր թաղանթ:
Ներկի արագություն ներկի պինդ պարունակություն մակերեսային լարվածություն ներկի մածուցիկություն ներկի մեթոդ
Արագ և դանդաղ, բարձր և ցածր չափի, հաստ և բարակ, բարձր և ցածր չափի, կտորե կաղապար
Քանի՞ անգամ նկարել
Առաջին շերտը գլխավորն է։ Եթե այն չափազանց բարակ է, թաղանթը կստեղծի որոշակի օդաթափանցելիություն, պղնձե հաղորդիչը կօքսիդանա, և վերջապես էմալապատ մետաղալարի մակերեսը կծաղկի։ Եթե այն չափազանց հաստ է, խաչաձև կապակցման ռեակցիան կարող է բավարար չլինել, և թաղանթի կպչունությունը կնվազի, իսկ ներկը կկծկվի ծայրում կոտրվելուց հետո։
Վերջին շերտն ավելի բարակ է, ինչը նպաստում է էմալապատ մետաղալարի քերծվածքների դիմադրությանը։
Նուրբ ճշգրտման գծի արտադրության մեջ ներկման անցումների քանակը անմիջականորեն ազդում է տեսքի և անցքերի կատարման վրա:

թխում
Մետաղալարը ներկելուց հետո այն մտնում է ջեռոց։ Սկզբում ներկի մեջ պարունակվող լուծիչը գոլորշիանում է, ապա պնդանում՝ առաջացնելով ներկի թաղանթի շերտ։ Այնուհետև այն ներկվում և թխվում է։ Թխման ամբողջ գործընթացն ավարտվում է սա մի քանի անգամ կրկնելով։
1. Ջեռոցի ջերմաստիճանի բաշխումը
Ջեռոցի ջերմաստիճանի բաշխումը մեծ ազդեցություն ունի էմալապատ մետաղալարի թխման վրա: Ջեռոցի ջերմաստիճանի բաշխման համար կան երկու պահանջներ՝ երկայնական ջերմաստիճան և լայնական ջերմաստիճան: Երկայնական ջերմաստիճանի պահանջը կորագիծ է, այսինքն՝ ցածրից դեպի բարձր, ապա՝ բարձրից դեպի ցածր: Լայնական ջերմաստիճանը պետք է լինի գծային: Լայնական ջերմաստիճանի միատարրությունը կախված է սարքավորումների տաքացումից, ջերմության պահպանումից և տաք գազի կոնվեկցիայից:
Էմալապատման գործընթացը պահանջում է, որ էմալապատման վառարանը համապատասխանի հետևյալ պահանջներին՝
ա) Ճշգրիտ ջերմաստիճանի կառավարում, ± 5 ℃
բ) Վառարանի ջերմաստիճանի կորը կարող է կարգավորվել, և բուժման գոտու առավելագույն ջերմաստիճանը կարող է հասնել 550 ℃-ի
գ) Լայնակի ջերմաստիճանի տարբերությունը չպետք է գերազանցի 5°C-ը։
Ջեռոցում ջերմաստիճանի երեք տեսակ կա՝ ջերմային աղբյուրի ջերմաստիճան, օդի ջերմաստիճան և հաղորդչի ջերմաստիճան։ Ավանդաբար, ջեռոցի ջերմաստիճանը չափվում է օդում տեղադրված ջերմազույգով, և ջերմաստիճանը, որպես կանոն, մոտ է ջեռոցում գազի ջերմաստիճանին։ T-աղբյուր > t-գազ > T-ներկ > t-մետաղալար (T-ներկը ջեռոցում ներկի ֆիզիկական և քիմիական փոփոխությունների ջերմաստիճանն է)։ Ընդհանուր առմամբ, T-ներկը մոտ 100 ℃-ով ցածր է t-գազից։
Ջեռոցը երկայնականորեն բաժանված է գոլորշիացման և պնդացման գոտիների: Գոլորշիացման տարածքում գերակշռում է գոլորշիացման լուծիչը, իսկ կարծրացման տարածքում՝ կարծրացման թաղանթը:
2. Գոլորշիացում
Ջերմամեկուսիչ ներկը հաղորդչի վրա քսելուց հետո, թխման ընթացքում լուծիչը և նոսրացուցիչը գոլորշիանում են: Հեղուկի գազային փոխակերպման երկու ձև կա՝ գոլորշիացում և եռացում: Հեղուկի մակերեսին գտնվող մոլեկուլների օդային փոխակերպումը կոչվում է գոլորշիացում, որը կարող է իրականացվել ցանկացած ջերմաստիճանում: Ջերմաստիճանի և խտության ազդեցության տակ բարձր և ցածր ջերմաստիճանները կարող են արագացնել գոլորշիացումը: Երբ խտությունը հասնում է որոշակի քանակի, հեղուկը այլևս չի գոլորշիանա և կհագեցվի: Հեղուկի ներսում գտնվող մոլեկուլները վերածվում են գազի՝ առաջացնելով փուչիկներ և բարձրանալով հեղուկի մակերես: Փուչիկները պայթում են և գոլորշի են արձակում: Այն երևույթը, երբ հեղուկի ներսում և մակերեսին գտնվող մոլեկուլները միաժամանակ գոլորշիանում են, կոչվում է եռացում:
Էմալապատ մետաղալարի թաղանթը պետք է լինի հարթ։ Լուծիչի գոլորշիացումը պետք է իրականացվի գոլորշիացման տեսքով։ Եռացնելը կտրականապես անթույլատրելի է, հակառակ դեպքում էմալապատ մետաղալարի մակերեսին կհայտնվեն փուչիկներ և մազոտ մասնիկներ։ Հեղուկ ներկի մեջ լուծիչի գոլորշիացման հետ մեկտեղ մեկուսացնող ներկը դառնում է ավելի ու ավելի հաստ, և հեղուկ ներկի մեջ գտնվող լուծիչի մակերես տեղափոխվելու ժամանակը երկարում է, հատկապես հաստ էմալապատ մետաղալարի դեպքում։ Հեղուկ ներկի հաստության պատճառով գոլորշիացման ժամանակը պետք է ավելի երկար լինի՝ ներքին լուծիչի գոլորշիացումից խուսափելու և հարթ թաղանթ ստանալու համար։
Գոլորշիացման գոտու ջերմաստիճանը կախված է լուծույթի եռման կետից։ Եթե եռման կետը ցածր է, գոլորշիացման գոտու ջերմաստիճանը կլինի ավելի ցածր։ Սակայն, մետաղալարի մակերեսին ներկի ջերմաստիճանը փոխանցվում է վառարանի ջերմաստիճանից, գումարած լուծույթի գոլորշիացման ջերմակլանումը, մետաղալարի ջերմակլանումը, ուստի մետաղալարի մակերեսին ներկի ջերմաստիճանը շատ ավելի ցածր է, քան վառարանի ջերմաստիճանը։
Չնայած մանրահատիկ էմալների թխման ժամանակ գոլորշիացման փուլ կա, լուծիչը շատ կարճ ժամանակում գոլորշիանում է մետաղալարի վրա բարակ ծածկույթի շնորհիվ, ուստի գոլորշիացման գոտում ջերմաստիճանը կարող է ավելի բարձր լինել: Եթե թաղանթը կարծրացման ընթացքում ավելի ցածր ջերմաստիճանի կարիք ունի, օրինակ՝ պոլիուրեթանային էմալապատ մետաղալարի դեպքում, գոլորշիացման գոտում ջերմաստիճանը ավելի բարձր է, քան կարծրացման գոտում: Եթե գոլորշիացման գոտու ջերմաստիճանը ցածր է, էմալապատ մետաղալարի մակերեսը կառաջացնի կծկվող մազիկներ, երբեմն՝ ալիքավոր կամ փափուկ, երբեմն՝ գոգավոր: Դա պայմանավորված է նրանով, որ մետաղալարի ներկումից հետո մետաղալարի վրա ձևավորվում է ներկի միատարր շերտ: Եթե թաղանթը արագ չի թխվում, ներկը կծկվում է ներկի մակերեսային լարվածության և թրջման անկյան պատճառով: Երբ գոլորշիացման գոտու ջերմաստիճանը ցածր է, ներկի ջերմաստիճանը ցածր է, լուծիչի գոլորշիացման ժամանակը երկար է, ներկի շարժունակությունը լուծիչի գոլորշիացման մեջ փոքր է, և հարթեցումը վատ է: Երբ գոլորշիացման տարածքի ջերմաստիճանը բարձր է, ներկի ջերմաստիճանը բարձր է, և լուծիչի գոլորշիացման ժամանակը երկար է։ Գոլորշիացման ժամանակը կարճ է, լուծիչի գոլորշիացման մեջ հեղուկ ներկի շարժը մեծ է, հարթեցումը լավ է, և էմալապատ մետաղալարի մակերեսը հարթ է։
Եթե ​​գոլորշիացման գոտում ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, արտաքին շերտի լուծիչը արագ կգոլորշիանա, հենց որ պատված մետաղալարը մտնի վառարան, որը արագ կձևավորի «ժելե», այդպիսով խոչընդոտելով ներքին շերտի լուծիչի դուրս գալը: Արդյունքում, ներքին շերտի մեծ քանակությամբ լուծիչներ մետաղալարի հետ միասին բարձր ջերմաստիճանի գոտի մտնելուց հետո ստիպված կլինեն գոլորշիանալ կամ եռալ, ինչը կխաթարի մակերեսային ներկի թաղանթի շարունակականությունը և կառաջացնի անցքեր ու փուչիկներ ներկի թաղանթի վրա, ինչպես նաև կառաջացնեն որակի այլ խնդիրներ:

3. չորացում
Գոլորշիացումից հետո մետաղալարը մտնում է կարծրացման գոտի։ Չորացման գոտում հիմնական ռեակցիան ներկի քիմիական ռեակցիան է, այսինքն՝ ներկի հիմքի խաչաձև կապումը և կարծրացումը։ Օրինակ, պոլիեսթերային ներկը ներկի թաղանթի տեսակ է, որը ձևավորում է ցանցային կառուցվածք՝ գծային կառուցվածքով ծառի էսթերը խաչաձև կապելով։ Չորացման ռեակցիան շատ կարևոր է, այն ուղղակիորեն կապված է ծածկույթի գծի աշխատանքի հետ։ Եթե կարծրացումը բավարար չէ, այն կարող է ազդել ծածկույթի մետաղալարի ճկունության, լուծիչի դիմադրության, քերծվածքի դիմադրության և փափկեցման քայքայման վրա։ Երբեմն, չնայած բոլոր ցուցանիշները այդ պահին լավն էին, թաղանթի կայունությունը վատ էր, և որոշ ժամանակ պահպանման ընթացքում ցուցանիշները նվազում էին, նույնիսկ անորակ։ Եթե կարծրացումը չափազանց բարձր է, թաղանթը դառնում է փխրուն, ճկունությունը և ջերմային ցնցումը կնվազեն։ Էմալապատ մետաղալարերի մեծ մասը կարելի է որոշել ներկի թաղանթի գույնով, բայց քանի որ ծածկույթի գիծը բազմիցս թխվում է, ամբողջական չէ դատել միայն արտաքին տեսքից։ Երբ ներքին կարծրացումը բավարար չէ, իսկ արտաքին կարծրացումը շատ բավարար է, ծածկույթի գծի գույնը շատ լավ է, բայց թեփոտման հատկությունը շատ վատ է։ Ջերմային ծերացման փորձարկումը կարող է հանգեցնել ծածկույթի թևքի կամ մեծ շերտազատման: Ընդհակառակը, երբ ներքին կարծրացումը լավ է, բայց արտաքին կարծրացումը՝ անբավարար, ծածկույթի գծի գույնը նույնպես լավ է, բայց քերծվածքի դիմադրությունը շատ վատ է:
Ընդհակառակը, երբ ներքին կարծրացումը լավ է, բայց արտաքին կարծրացումը՝ անբավարար, ծածկույթի գծի գույնը նույնպես լավն է, բայց քերծվածքի դիմադրությունը շատ վատ է։
Գոլորշիացումից հետո մետաղալարը մտնում է կարծրացման գոտի։ Չորացման գոտում հիմնական ռեակցիան ներկի քիմիական ռեակցիան է, այսինքն՝ ներկի հիմքի խաչաձև կապումը և կարծրացումը։ Օրինակ, պոլիեսթերային ներկը ներկի թաղանթի տեսակ է, որը ձևավորում է ցանցային կառուցվածք՝ խաչաձև կապելով ծառի էսթերը գծային կառուցվածքով։ Չորացման ռեակցիան շատ կարևոր է, այն ուղղակիորեն կապված է ծածկույթի գծի աշխատանքի հետ։ Եթե կարծրացումը բավարար չէ, այն կարող է ազդել ծածկույթի մետաղալարի ճկունության, լուծիչների նկատմամբ դիմադրության, քերծվածքների դիմադրության և փափկեցման վրա։
Եթե ​​կարծրացումը բավարար չէ, դա կարող է ազդել ծածկույթի մետաղալարի ճկունության, լուծիչի դիմադրության, քերծվածքի դիմադրության և փափկեցման քայքայման վրա: Երբեմն, չնայած բոլոր ցուցանիշները այդ պահին լավն էին, թաղանթի կայունությունը վատ էր, և որոշ ժամանակ պահպանման ընթացքում ցուցանիշները նվազում էին, նույնիսկ անորակ: Եթե կարծրացումը չափազանց բարձր է, թաղանթը դառնում է փխրուն, ճկունությունը և ջերմային ցնցումները կնվազեն: Էմալապատ մետաղալարերի մեծ մասը կարելի է որոշել ներկի թաղանթի գույնով, բայց քանի որ ծածկույթի գիծը բազմիցս թխվում է, ամբողջական չէ դատել միայն արտաքին տեսքից: Երբ ներքին կարծրացումը բավարար չէ, և արտաքին կարծրացումը շատ բավարար է, ծածկույթի գծի գույնը շատ լավ է, բայց թեփոտման հատկությունը շատ վատ է: Ջերմային ծերացման թեստը կարող է հանգեցնել ծածկույթի թևքի կամ մեծ թեփոտման: Ընդհակառակը, երբ ներքին կարծրացումը լավ է, բայց արտաքին կարծրացումը անբավարար է, ծածկույթի գծի գույնը նույնպես լավ է, բայց քերծվածքի դիմադրությունը շատ վատ է: Չփափկացման ռեակցիայի ժամանակ լուծիչ գազի խտությունը կամ գազի խոնավությունը հիմնականում ազդում են թաղանթի ձևավորման վրա, ինչը նվազեցնում է ծածկույթի գծի թաղանթի ամրությունը և ազդում քերծվածքի դիմադրության վրա:
Էմալապատ մետաղալարերի մեծ մասը կարելի է որոշել ներկի թաղանթի գույնով, բայց քանի որ ծածկույթի գիծը բազմիցս թրծվում է, միայն արտաքին տեսքից դատելը ամբողջական չէ: Երբ ներքին կարծրացումը բավարար չէ, իսկ արտաքին կարծրացումը՝ շատ բավարար, ծածկույթի գծի գույնը շատ լավ է, բայց շերտազատման հատկությունը՝ շատ վատ: Ջերմային ծերացման փորձարկումը կարող է հանգեցնել ծածկույթի թևքի կամ մեծ շերտազատման: Ընդհակառակը, երբ ներքին կարծրացումը լավ է, բայց արտաքին կարծրացումը՝ անբավարար, ծածկույթի գծի գույնը նույնպես լավ է, բայց քերծման դիմադրությունը շատ վատ է: Չորացման ռեակցիայի ժամանակ լուծիչ գազի խտությունը կամ գազի խոնավությունը հիմնականում ազդում են թաղանթի ձևավորման վրա, ինչը նվազեցնում է ծածկույթի գծի թաղանթի ամրությունը և ազդում քերծման դիմադրության վրա:

4. Թափոնների հեռացում
Էմալապատ մետաղալարի թխման գործընթացի ընթացքում լուծիչի գոլորշին և ճաքած ցածր մոլեկուլային պարունակությամբ նյութերը պետք է ժամանակին դուրս մղվեն վառարանից: Լուծիչի գոլորշու խտությունը և գազի խոնավությունը կազդեն թխման գործընթացում գոլորշիացման և կարծրացման վրա, իսկ ցածր մոլեկուլային պարունակությամբ նյութերը կազդեն ներկի թաղանթի հարթության և պայծառության վրա: Բացի այդ, լուծիչի գոլորշու կոնցենտրացիան կապված է անվտանգության հետ, ուստի թափոնների հեռացումը շատ կարևոր է արտադրանքի որակի, անվտանգ արտադրության և ջերմության սպառման համար:
Հաշվի առնելով արտադրանքի որակը և անվտանգությունը, թափոնների արտանետման քանակը պետք է լինի ավելի մեծ, բայց միևնույն ժամանակ պետք է հեռացվի մեծ քանակությամբ ջերմություն, ուստի թափոնների արտանետումը պետք է լինի համապատասխան: Կատալիտիկ այրման տաք օդի շրջանառության վառարանի թափոնների արտանետումը սովորաբար կազմում է տաք օդի քանակի 20-30%-ը: Թափոնների քանակը կախված է օգտագործվող լուծիչի քանակից, օդի խոնավությունից և վառարանի ջերմությունից: 1 կգ լուծիչի օգտագործման դեպքում արտանետվելու է մոտ 40-50 մ3 թափոն (վերածված սենյակային ջերմաստիճանի): Թափոնների քանակը կարելի է դատել նաև վառարանի ջերմաստիճանի տաքացման պայմանից, էմալապատ մետաղալարի քերծվածքային դիմադրողականությունից և էմալապատ մետաղալարի փայլից: Եթե վառարանի ջերմաստիճանը երկար ժամանակ փակ է, բայց ջերմաստիճանի ցուցիչի արժեքը դեռևս շատ բարձր է, դա նշանակում է, որ կատալիտիկ այրման արդյունքում առաջացած ջերմությունը հավասար է կամ մեծ է վառարանում չորացման ժամանակ սպառվող ջերմությունից, և վառարանում չորացումը բարձր ջերմաստիճանում անվերահսկելի կլինի, ուստի թափոնների արտանետումը պետք է համապատասխանաբար մեծացվի: Եթե ​​վառարանի ջերմաստիճանը երկար ժամանակ տաքացվում է, բայց ջերմաստիճանի ցուցիչը բարձր չէ, դա նշանակում է, որ ջերմության սպառումը չափազանց շատ է, և հավանական է, որ արտանետվող թափոնների քանակը չափազանց շատ է։ Ստուգումից հետո արտանետվող թափոնների քանակը պետք է համապատասխանաբար նվազեցվի։ Երբ էմալապատ մետաղալարի քերծվածքային դիմադրությունը վատ է, հնարավոր է, որ վառարանում գազի խոնավությունը չափազանց բարձր լինի, հատկապես ամռանը խոնավ եղանակին, օդում խոնավությունը շատ բարձր է, և լուծիչի գոլորշու կատալիտիկ այրումից հետո առաջացած խոնավությունը վառարանում գազի խոնավությունը բարձրացնում է։ Այս պահին թափոնների արտանետումը պետք է բարձրացվի։ Վառարանում գազի ցողի կետը 25 ℃-ից բարձր չէ։ Եթե էմալապատ մետաղալարի փայլը վատ է և պայծառ չէ, հնարավոր է նաև, որ արտանետվող թափոնների քանակը փոքր է, քանի որ ճաքած ցածր մոլեկուլային նյութերը չեն արտանետվում և կպչում են ներկի թաղանթի մակերեսին, ինչը ներկի թաղանթը մգացնում է։
Ծխելը հորիզոնական էմալապատ վառարանում տարածված վատ երևույթ է: Օդափոխության տեսության համաձայն, գազը միշտ հոսում է բարձր ճնշման կետից դեպի ցածր ճնշման կետ: Վառարանում գազի տաքացումից հետո ծավալը արագորեն ընդարձակվում է, և ճնշումը բարձրանում է: Երբ վառարանում դրական ճնշում է առաջանում, վառարանի բերանից ծխում է: Բացասական ճնշման տարածքը վերականգնելու համար կարելի է մեծացնել արտանետվող գազերի ծավալը կամ նվազեցնել մատակարարվող օդի ծավալը: Եթե վառարանի բերանից ծխում է միայն մեկ ծայրը, դա պայմանավորված է նրանով, որ այդ ծայրում մատակարարվող օդի ծավալը չափազանց մեծ է, և տեղական օդի ճնշումը ավելի բարձր է, քան մթնոլորտային ճնշումը, այնպես որ լրացուցիչ օդը չի կարող վառարան մտնել վառարանի բերանից, ինչը կնվազեցնի մատակարարվող օդի ծավալը և կվերացնի տեղական դրական ճնշումը:

սառեցում
Էմալապատ մետաղալարի ջերմաստիճանը շատ բարձր է, թաղանթը շատ փափուկ է, իսկ ամրությունը՝ շատ փոքր։ Եթե այն ժամանակին չսառեցվի, թաղանթը կվնասվի ուղղորդող անիվի հետ, ինչը կազդի էմալապատ մետաղալարի որակի վրա։ Երբ գծի արագությունը համեմատաբար ցածր է, քանի դեռ կա սառեցման հատվածի որոշակի երկարություն, էմալապատ մետաղալարը կարող է բնականաբար սառեցվել։ Երբ գծի արագությունը բարձր է, բնական սառեցումը չի կարող բավարարել պահանջները, ուստի այն պետք է ստիպողաբար սառեցվի, հակառակ դեպքում գծի արագությունը չի կարող բարելավվել։
Լայնորեն կիրառվում է հարկադիր օդային սառեցումը: Օդատարի և սառեցուցիչի միջոցով գիծը սառեցնելու համար օգտագործվում է փչիչ: Նկատի ունեցեք, որ օդի աղբյուրը պետք է օգտագործվի մաքրումից հետո, որպեսզի խուսափվի էմալապատ մետաղալարի մակերեսին կեղտի և փոշու փչումից և ներկի թաղանթի վրա կպչելուց, ինչը կարող է մակերեսային խնդիրներ առաջացնել:
Չնայած ջրային սառեցման ազդեցությունը շատ լավ է, այն կազդի էմալապատ մետաղալարի որակի վրա, կհանգեցնի նրան, որ թաղանթը պարունակի ջուր, կնվազեցնի թաղանթի քերծվածքների և լուծիչների դիմադրությունը, ուստի այն օգտագործելու համար պիտանի չէ։
քսում
Էմալապատ մետաղալարի քսումը մեծ ազդեցություն ունի միացման ամրության վրա: Էմալապատ մետաղալարի համար օգտագործվող քսանյութը պետք է կարողանա հարթեցնել էմալապատ մետաղալարի մակերեսը՝ առանց վնասելու մետաղալարին, առանց ազդելու միացման կծիկի ամրության և օգտագործողի կողմից օգտագործման վրա: Իդեալական քանակությամբ յուղ է անհրաժեշտ ձեռքերով էմալապատ մետաղալարը հարթ դարձնելու համար, բայց ձեռքերը չեն տեսնում ակնհայտ յուղ: Քանակականորեն, 1 մ2 էմալապատ մետաղալարը կարող է պատվել 1 գ քսանյութով:
Տարածված յուղման մեթոդներից են՝ կտորի յուղումը, կովի կաշվի յուղումը և գլանաձև յուղումը: Արտադրության մեջ ընտրվում են տարբեր յուղման մեթոդներ և տարբեր քսանյութեր՝ փաթաթման գործընթացում էմալապատ մետաղալարի տարբեր պահանջները բավարարելու համար:

Վերցրեք
Լարի ընդունման և դասավորման նպատակն է էմալապատ մետաղալարը անընդհատ, ամուր և հավասարաչափ փաթաթել կծիկի վրա։ Անհրաժեշտ է, որ ընդունող մեխանիզմը գործի սահուն, քիչ աղմուկով, պատշաճ լարվածությամբ և կանոնավոր դասավորությամբ։ Էմալապատ մետաղալարի որակի հետ կապված խնդիրների դեպքում, մետաղալարի վատ ընդունման և դասավորության պատճառով վերադարձի համամասնությունը շատ մեծ է, որը հիմնականում դրսևորվում է ընդունող գծի մեծ լարվածությամբ, ձգվող մետաղալարի տրամագծով կամ մետաղալարի սկավառակի պայթմամբ. ընդունող գծի լարվածությունը փոքր է, կծիկի վրա թույլ գիծը առաջացնում է գծի անկարգություն, իսկ անհավասար դասավորությունը՝ գծի անկարգություն։ Չնայած այս խնդիրների մեծ մասը առաջանում է անպատշաճ շահագործումից, անհրաժեշտ են նաև անհրաժեշտ միջոցներ՝ գործընթացում օպերատորներին հարմարավետություն ապահովելու համար։
Ընդունող լարի լարվածությունը շատ կարևոր է, որը հիմնականում կարգավորվում է օպերատորի ձեռքով: Փորձի համաձայն, որոշ տվյալներ տրամադրվում են հետևյալ կերպ. մոտ 1.0 մմ կոպիտ գիծը կազմում է ոչ ձգվող լարվածության մոտ 10%-ը, միջին գիծը՝ ոչ ձգվող լարվածության մոտ 15%-ը, բարակ գիծը՝ ոչ ձգվող լարվածության մոտ 20%-ը, իսկ միկրո գիծը՝ ոչ ձգվող լարվածության մոտ 25%-ը:
Շատ կարևոր է գծի արագության և ընդունման արագության հարաբերակցությունը չափավոր որոշել: Գծի դասավորության գծերի միջև փոքր հեռավորությունը հեշտությամբ կհանգեցնի կծիկի վրա անհարթ գծի առաջացմանը: Գծի հեռավորությունը չափազանց փոքր է: Երբ գիծը փակ է, հետևի գծերը սեղմվում են առջևի մի քանի գծերի շրջանագծերի վրա՝ հասնելով որոշակի բարձրության և հանկարծակի փլուզվելով, այնպես որ գծերի հետևի շրջանագիծը սեղմվում է նախորդ գծերի շրջանագծի տակ: Երբ օգտագործողը օգտագործում է այն, գիծը կկտրվի, և օգտագործումը կխաթարվի: Գծի հեռավորությունը չափազանց մեծ է, առաջին և երկրորդ գծերը խաչաձև են, կծիկի վրա էմալապատ մետաղալարի միջև եղած բացը մեծ է, մետաղալարի սկուտեղի տարողությունը նվազում է, և ծածկույթի գծի տեսքը անկանոն է: Ընդհանուր առմամբ, փոքր միջուկով մետաղալարի սկուտեղի համար գծերի միջև կենտրոնական հեռավորությունը պետք է լինի գծի տրամագծի երեք անգամը. ավելի մեծ տրամագծով մետաղալարի սկավառակի համար գծերի կենտրոնների միջև հեռավորությունը պետք է լինի գծի տրամագծի երեքից հինգ անգամը: Գծային արագության հարաբերակցության հենակետային արժեքը 1:1.7-2 է:
Էմպիրիկ բանաձեւ t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
T-աձև միակողմանի շարժման ժամանակը (րոպե) r – կծիկի կողային թիթեղի տրամագիծը (մմ)
R-կոճի փողի տրամագիծը (մմ) l – կոճղի բացման հեռավորությունը (մմ)
V-մետաղալարի արագությունը (մ/րոպե) d – էմալապատ մետաղալարի արտաքին տրամագիծը (մմ)

7. Գործողության մեթոդ
Չնայած էմալապատ մետաղալարի որակը մեծապես կախված է հումքի, ինչպիսիք են ներկը և մետաղալարը, որակից, ինչպես նաև մեքենաների և սարքավորումների օբյեկտիվ վիճակից, եթե մենք լրջորեն չզբաղվենք մի շարք խնդիրներով, ինչպիսիք են թխումը, թրծումը, արագությունը և դրանց փոխհարաբերությունը շահագործման ընթացքում, չտիրապետենք շահագործման տեխնոլոգիային, լավ աշխատանք չկատարենք շրջայցերի և կայանատեղիի կազմակերպման հարցում, լավ աշխատանք չկատարենք գործընթացի հիգիենայի հարցում, նույնիսկ եթե հաճախորդները գոհ չեն։ Անկախ նրանից, թե որքան լավ է վիճակը, մենք չենք կարող արտադրել բարձրորակ էմալապատ մետաղալար։ Հետևաբար, էմալապատ մետաղալարի լավ աշխատանք կատարելու որոշիչ գործոնը պատասխանատվության զգացումն է։
1. Կատալիտիկ այրման տաք օդի շրջանառության էմալապատման մեքենայի մեկնարկից առաջ պետք է միացնել օդափոխիչը, որպեսզի վառարանում օդը դանդաղ շրջանառվի: Նախապես տաքացրեք վառարանը և կատալիտիկ գոտին էլեկտրական ջեռուցիչով, որպեսզի կատալիտիկ գոտու ջերմաստիճանը հասնի կատալիզատորի բռնկման նշված ջերմաստիճանին:
2. Արտադրական գործունեության մեջ «երեք ջանասիրություն» և «երեք ստուգում»:
1) Հաճախակի չափեք ներկի թաղանթը ժամը մեկ անգամ և չափելուց առաջ կարգավորեք միկրոմետրային քարտի զրոյական դիրքը։ Գիծը չափելիս միկրոմետրային քարտը և գիծը պետք է պահպանեն նույն արագությունը, իսկ մեծ գիծը պետք է չափվի երկու փոխադարձ ուղղահայաց ուղղություններով։
2) Հաճախակի ստուգեք լարերի դասավորությունը, հաճախակի դիտարկեք առաջ և հետևի լարերի դասավորությունը և լարվածության ամրությունը, և ժամանակին շտկեք։ Ստուգեք, թե արդյոք քսայուղը ճիշտ է։
3) Հաճախակի զննեք մակերեսը, հաճախակի ուշադրություն դարձրեք, թե արդյոք էմալապատ մետաղալարը ունի հատիկավորություն, թեփոտում կամ այլ անբարենպաստ երևույթներ ծածկույթի գործընթացում, պարզեք պատճառները և անմիջապես շտկեք դրանք: Մեքենայի վրա առկա թերի արտադրանքի դեպքում ժամանակին հեռացրեք առանցքը:
4) Ստուգեք աշխատանքը, ստուգեք, թե արդյոք շարժվող մասերը նորմալ են, ուշադրություն դարձրեք մարման լիսեռի հերմետիկությանը և կանխեք գլորվող գլխիկի, կոտրված մետաղալարի և մետաղալարի տրամագծի նեղացումը:
5) Ստուգեք ջերմաստիճանը, արագությունը և մածուցիկությունը՝ համաձայն գործընթացի պահանջների:
6) Ստուգեք, թե արդյոք հումքը համապատասխանում է արտադրական գործընթացի տեխնիկական պահանջներին:
3. Էմալապատ մետաղալարի արտադրության գործընթացում ուշադրություն պետք է դարձնել նաև պայթյունի և հրդեհի խնդիրներին: Հրդեհի իրավիճակը հետևյալն է.
Առաջինն այն է, որ ամբողջ վառարանն ամբողջությամբ այրվում է, ինչը հաճախ պայմանավորված է վառարանի լայնական հատույթի չափազանց մեծ գոլորշու խտությամբ կամ ջերմաստիճանով, երկրորդը՝ մի քանի լարեր այրվում են թելերի տեղադրման ընթացքում ներկման չափազանց մեծ քանակության պատճառով։ Հրդեհը կանխելու համար պետք է խստորեն վերահսկվի տեխնոլոգիական վառարանի ջերմաստիճանը, իսկ վառարանի օդափոխությունը պետք է լինի հարթ։
4. Կայանատեղիից հետո կազմակերպում
Կայանելուց հետո վերջնական աշխատանքները հիմնականում վերաբերում են վառարանի մուտքի մոտ հին սոսինձի մաքրմանը, ներկի բաքի և ուղղորդող անիվի մաքրմանը, ինչպես նաև էմալապատիչի և շրջակա միջավայրի սանիտարական մաքրմանը: Ներկի բաքը մաքուր պահելու համար, եթե անմիջապես չեք վարում, պետք է ներկի բաքը ծածկեք թղթով՝ խառնուրդների ներթափանցումը կանխելու համար:

Չափման սպեցիֆիկացիա
Էմալապատ մետաղալարը մալուխի տեսակ է: Էմալապատ մետաղալարի չափումը արտահայտվում է մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծով (միավոր՝ մմ): Էմալապատ մետաղալարի չափումը իրականում մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծի չափումն է: Այն սովորաբար օգտագործվում է միկրոմետրային չափման համար, և միկրոմետրային ճշգրտությունը կարող է հասնել 0-ի: Էմալապատ մետաղալարի չափման (տրամագծի) համար կան ուղղակի և անուղղակի չափման մեթոդներ:
Էմալապատ մետաղալարի ճշգրտման (տրամագծի) համար կան ուղղակի և անուղղակի չափման մեթոդներ:
Էմալապատ մետաղալարը մալուխի տեսակ է: Էմալապատ մետաղալարի տեխնիկական բնութագրերը արտահայտվում են մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծով (միավոր՝ մմ): Էմալապատ մետաղալարի տեխնիկական բնութագրերի չափումը իրականում մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծի չափումն է: Այն սովորաբար օգտագործվում է միկրոմետրային չափումների համար, և միկրոմետրի ճշգրտությունը կարող է հասնել 0-ի:
.
Էմալապատ մետաղալարը մալուխի տեսակ է: Էմալապատ մետաղալարի բնութագրերը արտահայտվում են մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծով (միավոր՝ մմ):
Էմալապատ մետաղալարը մալուխի տեսակ է: Էմալապատ մետաղալարի տեխնիկական բնութագրերը արտահայտվում են մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծով (միավոր՝ մմ): Էմալապատ մետաղալարի տեխնիկական բնութագրերի չափումը իրականում մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծի չափումն է: Այն սովորաբար օգտագործվում է միկրոմետրային չափումների համար, և միկրոմետրի ճշգրտությունը կարող է հասնել 0-ի:
.
Էմալապատ մետաղալարը մալուխի տեսակ է: Էմալապատ մետաղալարի տեխնիկական բնութագրերը արտահայտվում են մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծով (միավոր՝ մմ): Էմալապատ մետաղալարի տեխնիկական բնութագրերի չափումը իրականում մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծի չափումն է: Այն սովորաբար օգտագործվում է միկրոմետրային չափումների համար, և միկրոմետրային ճշգրտությունը կարող է հասնել 0-ի:
Էմալապատ մետաղալարի չափումը իրականում մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծի չափումն է։ Այն սովորաբար օգտագործվում է միկրոմետրային չափումների համար, և միկրոմետրի ճշգրտությունը կարող է հասնել 0-ի։
Էմալապատ մետաղալարի չափումը իրականում մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծի չափումն է: Այն սովորաբար օգտագործվում է միկրոմետրով չափման համար, և միկրոմետրի ճշգրտությունը կարող է հասնել 0-ի:
Էմալապատ մետաղալարը մալուխի տեսակ է: Էմալապատ մետաղալարի բնութագրերը արտահայտվում են մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծով (միավոր՝ մմ):
Էմալապատ մետաղալարը մալուխի տեսակ է: Էմալապատ մետաղալարի տեխնիկական բնութագրերը արտահայտվում են մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծով (միավոր՝ մմ): Էմալապատ մետաղալարի տեխնիկական բնութագրերի չափումը իրականում մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծի չափումն է: Այն սովորաբար օգտագործվում է միկրոմետրային չափումների համար, և միկրոմետրի ճշգրտությունը կարող է հասնել 0-ի:
Էմալապատ մետաղալարի ճշգրտման (տրամագծի) համար կան ուղղակի և անուղղակի չափման մեթոդներ:
Էմալապատ մետաղալարի չափումը իրականում մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծի չափումն է: Այն սովորաբար օգտագործվում է միկրոմետրային չափման համար, և միկրոմետրի ճշգրտությունը կարող է հասնել 0-ի: Էմալապատ մետաղալարի չափման (տրամագծի) համար կան ուղղակի և անուղղակի չափման մեթոդներ: Ուղղակի չափում: Ուղղակի չափման մեթոդը մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագիծը ուղղակիորեն չափելն է: Էմալապատ մետաղալարը նախ պետք է այրվի, ապա պետք է կիրառվի կրակի մեթոդը: Էլեկտրական գործիքների շարքային գրգռված շարժիչի ռոտորում օգտագործվող էմալապատ մետաղալարի տրամագիծը շատ փոքր է, ուստի կրակ օգտագործելիս այն պետք է այրվի մի քանի անգամ կարճ ժամանակահատվածում, հակառակ դեպքում այն ​​կարող է այրվել և ազդել արդյունավետության վրա:
Ուղղակի չափման մեթոդը մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագիծը անմիջապես չափելն է: Էմալապատ մետաղալարը նախ պետք է այրել, որից հետո պետք է օգտագործել կրակի մեթոդը:
Էմալապատ մետաղալարը մալուխի տեսակ է: Էմալապատ մետաղալարի բնութագրերը արտահայտվում են մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծով (միավոր՝ մմ):
Էմալապատ մետաղալարը մալուխի տեսակ է: Էմալապատ մետաղալարի բնութագրերը արտահայտվում են մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծով (միավոր՝ մմ): Էմալապատ մետաղալարի բնութագրերի չափումը իրականում մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագծի չափումն է: Այն սովորաբար օգտագործվում է միկրոմետրային չափման համար, և միկրոմետրի ճշգրտությունը կարող է հասնել 0-ի: Էմալապատ մետաղալարի բնութագրերի (տրամագծի) համար կան ուղղակի չափման և անուղղակի չափման մեթոդներ: Ուղղակի չափման մեթոդը մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագիծը ուղղակիորեն չափելն է: Էմալապատ մետաղալարը նախ պետք է այրել, ապա օգտագործել կրակի մեթոդը: Էլեկտրական գործիքների շարքային գրգռված շարժիչի ռոտորում օգտագործվող էմալապատ մետաղալարի տրամագիծը շատ փոքր է, ուստի կրակ օգտագործելիս այն պետք է այրվի մի քանի անգամ կարճ ժամանակում, հակառակ դեպքում այն ​​կարող է այրվել և ազդել արդյունավետության վրա: Այրվելուց հետո մաքրեք այրված ներկը կտորով, ապա չափեք մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագիծը միկրոմետրով: Մերկ պղնձե մետաղալարի տրամագիծը էմալապատ մետաղալարի բնութագրերն են: Էմալապատ մետաղալարը այրելու համար կարող է օգտագործվել սպիրտային լամպ կամ մոմ: Անուղղակի չափում:
Անուղղակի չափում Անուղղակի չափման մեթոդը էմալապատ պղնձե մետաղալարի արտաքին տրամագիծը (ներառյալ էմալապատ թաղանթը) չափելն է, ապա էմալապատ պղնձե մետաղալարի արտաքին տրամագծի (ներառյալ էմալապատ թաղանթը) տվյալների համաձայն չափելը։ Մեթոդը չի օգտագործում կրակ էմալապատ մետաղալարը այրելու համար և ունի բարձր արդյունավետություն։ Եթե կարող եք իմանալ էմալապատ պղնձե մետաղալարի կոնկրետ մոդելը, ավելի ճշգրիտ կլինի ստուգել էմալապատ մետաղալարի տեխնիկական բնութագիրը (տրամագիծը)։ [Փորձ] Անկախ օգտագործվող մեթոդից, տարբեր արմատների կամ մասերի քանակը պետք է չափվի երեք անգամ՝ չափման ճշգրտությունն ապահովելու համար։


Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 19-2021