Monel K400-ը և K500-ը երկուսն էլ հայտնի Monel համաձուլվածքների ընտանիքի անդամներ են, բայց դրանք ունեն առանձնահատուկ բնութագրեր, որոնք դրանք առանձնացնում են՝ յուրաքանչյուրը դարձնելով հարմար տարբեր կիրառությունների համար: Այս տարբերությունների ըմբռնումը կարևոր է ինժեներների, արտադրողների և նյութերի սիրահարների համար, ովքեր ցանկանում են կայացնել տեղեկացված որոշումներ նյութերի ընտրության վերաբերյալ:

Ամենակարևոր տարբերությունը նրանց քիմիական կազմի մեջ է։ՄոնելK400-ը հիմնականում կազմված է նիկելից (մոտ 63%) և պղնձից (28%), ինչպես նաև երկաթի և մանգանի փոքր քանակությամբ: Այս պարզ, բայց արդյունավետ համաձուլվածքի կազմը նպաստում է դրա գերազանց կոռոզիոն դիմադրությանը և սենյակային ջերմաստիճանում լավ մեխանիկական հատկություններին: Ի տարբերություն դրա, Monel K500-ը կառուցված է K400-ի հիմքի վրա՝ ավելացնելով ալյումին և տիտանի: Այս լրացուցիչ տարրերը թույլ են տալիս K500-ին անցնել նստվածքային կարծրացման գործընթաց, ինչը զգալիորեն մեծացնում է դրա ամրությունն ու կարծրությունը K400-ի համեմատ:

Այս կազմային անհամապատասխանությունը անմիջականորեն ազդում է դրանց մեխանիկական հատկությունների վրա: Monel K400-ը առաջարկում է լավ ճկունություն և ձևավորման ունակություն, ինչը հեշտացնում է տարբեր ձևերի ստացումը: Այն ունի համեմատաբար ցածր ձգման դիմադրություն, որը հարմար է այն կիրառությունների համար, որտեղ ճկունությունը և մեքենայական մշակման հեշտությունը գերակա են, ինչպիսիք են ծովային խողովակաշարային համակարգերի և ընդհանուր նշանակության կոռոզիակայուն բաղադրիչների արտադրությունը: Monel K500-ը, տեղումների կարծրացումից հետո, ցուցաբերում է շատ ավելի բարձր ձգման և հոսունության սահմաններ: Այն կարող է դիմակայել ավելի մեծ մեխանիկական լարվածության, ինչը այն իդեալական է դարձնում այն ​​կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են ամուր բաղադրիչներ, ինչպիսիք են պոմպի լիսեռները, փականների ցողունները և ամրակները ծանր մեքենաներում և ծովային նավերում:

Կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրությունը ևս մեկ ոլորտ է, որտեղ երկու համաձուլվածքները տարբերություններ են ցուցաբերում։ Եվ՛ Monel K400-ը, և՛K500Առաջարկում են գերազանց դիմադրություն կոռոզիոն միջավայրի լայն շրջանակի նկատմամբ, ներառյալ ծովի ջուրը, թույլ թթուները և ալկալիները: Այնուամենայնիվ, իր ավելի բարձր ամրության և տեղումների կարծրացման ընթացքում ավելի կայուն պաշտպանիչ օքսիդային շերտի ձևավորման շնորհիվ, Monel K500-ը հաճախ ցուցաբերում է բարձր դիմադրություն լարվածության կոռոզիայից առաջացող ճաքերի նկատմամբ, հատկապես քլորիդի բարձր պարունակությամբ միջավայրերում: Սա K500-ը դարձնում է նախընտրելի ընտրություն այն բաղադրիչների համար, որոնք ոչ միայն ենթարկվում են կոռոզիոն տարրերի, այլև պետք է միաժամանակ դիմանան մեխանիկական լարվածության:

Կիրառությունների առումով, Monel K400-ը լայնորեն օգտագործվում է ծովային արդյունաբերության մեջ այնպիսի բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են կոնդենսատորները, ջերմափոխանակիչները և ծովային ջրի խողովակաշարերը, որտեղ կարևորվում են դրա կոռոզիոն դիմադրությունը և ձևավորման ունակությունը: Այն նաև կիրառվում է քիմիական արդյունաբերության մեջ՝ ոչ ագրեսիվ քիմիական նյութերի հետ աշխատելու համար: Մյուս կողմից, Monel K500-ը օգտագործվում է ավելի պահանջկոտ կիրառություններում: Նավթի և գազի ոլորտում այն ​​օգտագործվում է հորատանցքային գործիքների և ստորջրյա սարքավորումների համար, որտեղ բարձր ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը կարևոր են: Ավիատիեզերական արդյունաբերության մեջ K500 բաղադրիչները կարելի է գտնել այն մասերում, որոնք պահանջում են ինչպես ամրություն, այնպես էլ դիմադրություն շրջակա միջավայրի կոռոզիային: