Չինաստան 4j36 Invar համաձուլվածքային մետաղալար ցածր ընդարձակման համաձուլվածքային Feni36 մետաղալարերի արտադրություն և գործարան

Հեռախոսահամար՝+86 15000002421

Էլ․ հասցե։so@tankii.com

English

4j36 Invar համաձուլվածքային մետաղալար, ցածր ընդլայնման համաձուլվածքային Feni36 մետաղալար

Կարճ նկարագրություն՝

DIN 17745 4j36 Invar համաձուլվածքային մետաղալար, ցածր ընդարձակման համաձուլվածքային Feni36 մետաղալար

(Ընդհանուր անվանում՝ Ինվար, FeNi36, Ինվար Ստանդարտ, Վակոդիլ36)

4J36-ը (Invar), որը նաև հայտնի է որպես FeNi36 (ԱՄՆ-ում՝ 64FeNi), նիկել-երկաթի համաձուլվածք է, որը աչքի է ընկնում ջերմային ընդարձակման եզակի ցածր գործակցով (CTE կամ α):

Մոդելի համարը՝Ինվար

OEM:Այո

Նահանգ՝Փափուկ 1/2 կոշտ, կոշտ T-կարծր

HS կոդը:74099000

Ծագումը։Չինաստան

Խտություն՝8.1

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ

Ապրանքի մանրամասներ

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ապրանքի պիտակներ

4J36 (Ինվար) օգտագործվում է այնտեղ, որտեղ պահանջվում է բարձր չափային կայունություն, ինչպիսիք են ճշգրիտ գործիքները, ժամացույցները, սեյսմիկ սողանքի չափիչները, հեռուստացույցի ստվերային դիմակի շրջանակները, շարժիչների փականները և հակամագնիսական ժամացույցները: Հողաչափության մեջ, երբ պետք է իրականացվի առաջին կարգի (բարձր ճշգրտության) բարձրության հարթեցում, օգտագործվող հարթեցման ձողը պատրաստված է Invar-ից՝ փայտի, ապակեթելի կամ այլ մետաղների փոխարեն: Invar հենարաններն օգտագործվել են որոշ մխոցներում՝ գլանների ներսում դրանց ջերմային ընդարձակումը սահմանափակելու համար:

4J36-ում օգտագործվում են օքսիացետիլենային եռակցում, էլեկտրական աղեղային եռակցում, եռակցման և այլ եռակցման մեթոդներ։ Քանի որ ընդարձակման գործակիցը և համաձուլվածքի քիմիական կազմը կապված են, պետք է խուսափել, քանի որ եռակցումը առաջացնում է համաձուլվածքի կազմի փոփոխություն, նախընտրելի է օգտագործել արգոնային աղեղային եռակցում, եռակցման համար նախատեսված լցանյութ մետաղների համար, ցանկալի է պարունակել 0.5%-ից մինչև 1.5% տիտան՝ եռակցման ծակոտկենությունը և ճաքերը նվազեցնելու համար։

Նորմալ կազմ%

Ni	35~37.0	Fe	Բալ.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Ընդլայնման գործակից

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Տիպիկ ֆիզիկական հատկություններ

Խտություն (գ/սմ3)	8.1
Էլեկտրական դիմադրություն 20ºC-ում (OM մմ²/մ)	0.78
Դիմադրողականության ջերմաստիճանի գործակիցը (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Ջերմահաղորդականություն, λ/ Վտ/(մ*ºC)	11
Կյուրիի կետ Tc/ºC	230
Առաձգականության մոդուլ, E/ Gpa	144

Ջերմային մշակման գործընթացը
Հալեցում սթրեսի թեթևացման համար	Տաքացնել մինչև 530~550ºC և պահել 1~2 ժամ։ Սառեցնել։
թրծում	Կարծրացումը վերացնելու համար, որը պետք է դուրս գա սառը գլանման, սառը ձգման գործընթացում: Թրծման գործընթացը պետք է տաքացնել մինչև 830~880ºC վակուումում, պահել 30 րոպե:
Կայունացման գործընթացը	Պաշտպանիչ միջավայրում և մինչև 830 ºC տաքացնելով, պահել 20 րոպե ~ 1 ժամ, մարել Հագեցման հետևանքով առաջացած լարվածության պատճառով, տաքացրեք մինչև 315ºC, պահեք 1~4 ժամ։
Նախազգուշական միջոցներ	Հնարավոր չէ կարծրացնել ջերմային մշակմամբ Մակերեսային մշակումը կարող է լինել ավազահեղուկային, փայլեցնող կամ թթու դրած։ Օքսիդացված մակերեսը մաքրելու համար կարելի է օգտագործել 25% աղաթթվի թթու լուծույթ 70 ºC ջերմաստիճանում